高速机床导轨防护罩片的模态分析与试验

高速机床导轨防护罩是高速数控机床的重要部件,主要用于防止切屑、冷却液对导轨及传动机构的破坏和腐蚀.由于机床防护罩片主要由钣金件组成,其属于轻质量的薄壁件,很容易在电机或外部环境的激励下产生振动和噪声,因此,对罩片振动特性的研究很有必要.为了得到罩片比较真实的模态参数,采用基于ANSYS Workbench的有限元计算与...     

基于改进支持向量机的选区激光熔化参数优化的研究

在选区激光熔化成型过程中,通过实验法和试凑法确定合适的参数组合,需要具备一定的实验设备以及人力物力和时间的投入,周期长、成本高.以316L不锈钢选区激光熔化过程的参数选择为例,采用粒子群算法和网格搜索法对支持向量机参数进行优化,建立其选区激光熔化过程的质量参数模型,对加工过程的熔池尺寸进行预测.结果 表明,熔池的宽度、...     

辊压机跳停和液压系统油箱喷油的分析及处理

我公司一条5 000 t/d生产线，生料粉磨采用的是CLF200-160辊压机终粉磨系统，试生产期间经常出现由于主电动机电流超限、磨体振动、辊压机冲料等问题造成设备跳停。跳停时程序控制辊压机进行退辊动作，退回到最大辊缝70 mm，短时间内回油量较大，较多液压油从回油箱透气帽处喷出，现场一片狼藉。本文对辊压机系统跳停及油箱喷油的原因进行分析，并提出了相应的解决措施。     

基于FANUC I/O LINK轴的飞碟式刀库控制系统开发

运用FANUC I/O Link轴功能对钻攻中心的飞碟式刀库进行控制,并利用PMC窗口实时读取Z轴的机械坐标,与预先设定的参考点进行比较,判断当前Z轴是否位于可换刀位置,从而实现安全准确换刀。实践证明:利用FANUC系统的I/O Link轴控制刀库伺服电机进行选刀、换刀,大大提高换刀效率和换刀的可靠性,同时还可以提高刀库的换刀精度。     

项目教学法在数控铣削编程与加工技术课程中的应用

传统教学方法已经不能适应企业对新型技术人才的需求;教师已经不是教学中的主导地位,而成为学生学习过程中的引导者、指导者和监督者,在整个教学过程中学生具有绝对的主动性,教师是项目指导人;按照理论学习——仿真演示——实践操作——一体化形成这个过程,既减少了知识的重复,又激发了学生兴趣,并锻炼了学生的动手能力。     

基于ANSYS Workbench的DVG850滑座的拓扑优化

以DVG850高速立式加工中心的基础件滑座为研究对象,使用SolidWorks进行了三维建模,通过SolidWorks与ANSYS Workbench的嵌套,将三维模型导入有限元软件ANSYS Workbench,对滑座模型进行了静刚度分析,并运用ANSYS DesignXplorer对其进行了优化设计,保证了滑座的静刚度要求,减少了滑座10%的质量,加强了相关移动部件的运动性能。     

加工中心ATC工作过程及编程分析

通过对卧式加工中心自动刀具交换装置（ATC）换刀运动的研究,并对其换刀流程及其NC编程方法进行了分析,总结出加工中心自动刀具交换装置（ATC）换刀的一般程序与编程方法。加工中心的换刀准备时间不占用机床的切削时间,提高了机床的利用率及生产效益。     

一种固定式砂轮修整器的设计与分析

砂轮修整器是磨床使用中的关键部件,其结构要求在满足修整砂轮要求的同时,还应考虑到金刚滚轮的更换以及修整器通用性、功能性的提升。综合考虑修整器的结构和使用过程,设计一种固定式的、既安装金刚滚轮又安装成型滚轮的修整器,在增强其功能性的同时,充分考虑到滚轮的更换问题,提出了合理的方案。     

下肢外骨骼助力机器人控制系统研究

依据下肢外骨骼助力机器人的控制要求,以固高GUC-T运动控制器为核心搭建控制系统平台。采用压力传感器检测足底压力信息,利用编码器对关节角度进行检测,以前后脚底压力差实现其步态相位划分,通过运动控制器DSP部分将步态信息发送给固高运动控制器,从而实现对下肢外骨骼助力机器人的运动控制。