压力袜穿着过程压力分布规律研究

以中筒压力袜为试验样品进行真人穿着实验,测试了人体小腿部位12个测试点在标准站姿时静态下的压力分布规律,以及原地踏步、提踵、踝泵3种动作下测试点的压力分布规律。分析了人体运动对压力袜压力分布以及压力稳定性的影响,并结合压力袜的压力分布规律分析了压力袜产品的设计开发原则,指出静态和动态条件下压力袜的压力和压力分布存在差异,该研究可为压力袜的设计开发提供指导。     

相变材料在智能调温纺织品中的应用

介绍了相变纺织品智能调温的作用原理;相变材料的相变形式以及对纺织品的适用情况;应用于纺织品的相变材料应满足的要求;相变纺织品的加工方法以及相变纺织品的应用领域。     

纤维种类对织物接触冷感的影响

介绍了织物接触冷感的定义以及织物接触冷感的评价指标.设计了5组18种针织面料,通过测试人体接触面料时的最大瞬态热流量,评价织物的接触冷感,并对结果进行分析.结果表明两种接触冷感不同的纤维混纺时,接触冷感弱的纤维含量越高,织物接触冷感随该种纤维比例增加而降低的速度越快;在所研究的6种纤维中,纤维接触冷感由大到小的排序为:苎麻>亚麻>莫代尔>涤纶>黏胶>棉.     

醋酸沉淀法从牛初乳中提取IGF-1的工艺条件研究

目的:用醋酸沉淀法从牛初乳中提取牛初乳IGF-1,确定醋酸沉淀法的最佳工艺流程。方法:以新鲜牛初乳为原料,离心除去脂肪和少量杂质后,用醋酸溶液调节牛初乳为不同的pH值,离心后,分别收集上清液和沉淀,再用PBS洗涤沉淀物,离心后再次收集上清液和沉淀物,对2次收集的上清液和沉淀物进行蛋白浓度测定、SDS-PAGE法测定和ELISA法测定,确定最佳的醋酸沉淀法的工艺流程。结果:确定了“二步法”提取工艺流程:首先用醋酸溶液调整脱脂牛初乳的pH值为4.2,离心后,将沉淀物用PBS(p H=6.8)溶解,再次离心,收集上清液,将2次离心得到的上清液混合,其中牛初乳IGF-1的含量达到原脱脂牛初乳中的91.96%,同时可将酪蛋白等杂蛋白最大限度地除去。结论:醋酸沉淀法能够从牛初乳中提取IGF-1,且操作简单,收率高,适合工业化生产的要求。     

端丙烯酰基聚硅氧烷合成及其对聚丙烯酸酯的改性

以双端氨丙基聚硅氧烷和双端羟丙基聚硅氧烷为原料,分别与丙烯酰氯酰化反应,合成双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷(diAAp-PDMS)和双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷(diAOp-PDMS),并将其用于改性聚丙烯酸酯胶乳的合成。研究了合成因素对各自产率的影响,比较了2种改性有机硅单体合成产率及其改性胶膜和涂料印花性能。结果表明:通过与丙烯酰氯发生酰化反应,双端氨丙基聚硅氧烷活性明显高于双端羟丙基聚硅氧烷。与diAOpPDMS相比,diAAp-PDMS合成产率高;改性胶膜疏水性高,断裂强度低,断裂延伸率大,断裂功略大;改性胶乳印花织物干、湿摩擦色牢度均可达到4级以上,手感柔软,其涂料印花性能总体优于diAOp-PDMS。     

胶体金免疫层析捕获法检测人血清中肺炎支原体IgM抗体

采用胶体金标记鼠抗人IgMμ链抗体,肺炎支原体P1抗原作包被蛋白,检测肺炎支原体特异性抗体IgM.经对免疫金制备条件进行优化,制备了胶体金免疫层析检测试纸条.将该试纸条与市售试剂盒作对比检测,总符合率为99.17%,表明本方法灵敏度较高、特异性较强,价格低,操作简便快捷,更适合MP感染患者早期临床筛查.     

织物组织结构对针织内衣接触冷感的影响

设计了3组共13种针织面料,包括3种纬编基本组织织物,4种集圈针数及配置形式不同的单面织物,6种正反面连接点比例不同的夹层式保暖内衣织物.通过测试织物与人体接触时皮肤最大瞬态热流量的损失,研究织物组织结构变化对针织内衣接触冷感的影响,介绍了试验的方法,并对试验结果进行分析,得出:在3种基本组织织物中,棉毛组织接触冷感最小;基本组织相同,但结构不同的织物,接触冷感也不同;对于夹层式保暖内衣织物,随着正反面连接点比例的增加,织物的接触冷感明显增强;织物表面凹凸越明显.粗糙度越强,织物接触冷感越弱.     

磨浆机磨片材料与耐磨性处理

磨片是磨浆机的关键零部件.磨片的磨损会使磨浆能量效率,成浆质量和制浆能力下降.对磨片的材料、制造工艺、热处理工艺加以优化,可以延长磨片使用寿命.提高磨片性能的生产措施包括铸造中稀土孕育处理、覆膜砂固化的壳型铸造、铸造后的特殊热处理和铸造磨片的表面改性处理.     

无溶剂体系两步酶法合成阿魏酰基结构脂

通过对不同途径合成阿魏酰基结构脂的研究,确立了减压旋转生物反应器两步酶法催化合成阿魏酰基结构脂的方法.采用减压旋转生物反应器,通过阿魏酸乙酯与甘油酯交换制备1-阿魏酰甘油酯,1-阿魏酰甘油酯再与油酸酯化,两步合成阿魏酰基结构脂,可显著提高反应速率和产物产率,两步反应平衡时,阿魏酸乙酯的转化率和阿魏酰基结构脂的产率分别达到100%和96%.