往复泵曲轴强度及疲劳分析

根据往复泵曲轴受力分析的结果,利用ANSYS对曲轴的静强度进行了计算,对疲劳强度进行了分析,比较了两种材料的力学性能,对曲轴材料进行了优化选择。     

基于UG/Open API的摆线齿轮的参数化设计

介绍了摆线齿轮的基本概念和摆线方程,并在UG中建立摆线齿轮的模板文件,结合UG/Open API和vc++6.0进行摆线齿轮的二次开发,实现了摆线齿轮的三维模的参数化设计。     

齿轮泵径向双滑动副的轴承载荷最小化北大核心

为消除齿轮泵的径向力,基于已知大小和方向的径向力,提出一种径向双滑动副的轴承无径向力解决方案,并采用优化设计方法得到泵壳的预偏心值和工作偏心值。经实例证明:泵壳内圆面的0.016 95 mm预偏心和轴颈0.005 1 mm偏心距使轴承-轴颈滑动副仅承担18.2%的径向力;双滑动副利于实现全流体润滑,进一步提高了轴承的承载能力;齿轮的一侧端面与同步圆盘完全固定,理论上轴向泄漏将减少50%。     

泵用直谷转子的参数化造型与尺寸优选北大核心CSCD

为实现罗茨泵直谷转子型线的造型参数化与尺寸最优化。基于直谷型线与峰型线的共轭关系,通过法线法的旋转和平移的矩阵变换,构建出实际型线最简洁的全参数化的坐标方程与3D模型;其次,以节圆半径为设计变量,转子副所占方体空间的最小体积为目标函数,构建单变量优化模型和实例分析。结果表明:直谷转子的最大谷部尺寸以容积利用率最小化为代价,多适用于有粗轴需求的特定场合。转子叶数对泵体积的影响很大,3叶是2叶的1. 84倍; 4叶是2叶的3. 04倍;直谷型多适用2叶转子。参数化转子副的实例造型和节圆半径的优选结果,说明型线方程正确,优选结果可靠。为泵用其它型线的转子,提供一种全参数的造型和设计方法。     

泵用直谷转子的参数化造型与尺寸优选

为实现罗茨泵直谷转子型线的造型参数化与尺寸最优化。基于直谷型线与峰型线的共轭关系,通过法线法的旋转和平移的矩阵变换,构建出实际型线最简洁的全参数化的坐标方程与3D模型;其次,以节圆半径为设计变量,转子副所占方体空间的最小体积为目标函数,构建单变量优化模型和实例分析。结果表明:直谷转子的最大谷部尺寸以容积利用率最小化为代价,多适用于有粗轴需求的特定场合。转子叶数对泵体积的影响很大,3叶是2叶的1.84倍;4叶是2叶的3.04倍;直谷型多适用2叶转子。参数化转子副的实例造型和节圆半径的优选结果,说明型线方程正确,优选结果可靠。为泵用其它型线的转子,提供一种全参数的造型和设计方法。     

泵用转子共轭型线段的通用求解模型研究

为泵用转子的共轭型线构建一套高效通用的求解模型。基于主动转子母主型线段与从动转子共轭型线段间的运动关系,从母主型线上已知点的型角和节角为变量的角度出发,分别给出型角和节角两种通用共轭模型的求解方法及对应的全参数化的型线方程。结果表明:型角法以母主型线上已知点的型角为变量,通过求解与之对应的中间两点,从而求解出待求的共轭点,属于一种间接方法;节角法以母主型线上已知点的节角为变量,直接求解出待求的共轭点,属于一种直接方法;节角法更简洁明了,求解模型通用性好,能适用于转子任意类型主型线下的共轭型线求解。     

基于粗糙基底的W/316L不锈钢第一壁系统热应力的研究

第一壁系统中热应力的大小是决定聚变堆安全运行的关键因素之一。本文通过Ansys Workbench有限元软件，对具有粗糙基底的W/316L不锈钢系统中的热应力分布，以及影响热应力大小的诸如温度、涂层厚度、基底厚度等因素进行了深入分析。同时从系统中交界面剪切应力入手，研究了粗糙基底对涂层结合强度的影响。结果表明：粗糙基底系统中热应力随着温度、基底厚度的增加而增加，随着涂层厚度的增加而降低。除此之外，粗糙基底提升了系统中热应力的极值，在一定程度上提高了涂层与基底的结合强度。研究结果为后期高结合强度第一壁涂层系统的研发提供了一定的参考价值。