转盘轴承静载荷承载曲线的精确计算

提出了一种转盘轴承静载荷承载曲线的精确计算方法.以四点接触球转盘轴承为例,通过建立轴承的静力学模型,计算了不同外部载荷条件下轴承的载荷分布;当受载最大的滚动体载荷等于滚动体许用栽荷时,利用所对应的外部载荷作为承载曲线上点来绘制承载曲线.计算结果表明:利用这种方法计算出的承载曲线更有利于轴承合理选型及轴承参数优化设计.     

游隙对单排四点接触球转盘轴承载荷分布的影响

游隙是影响滚动轴承性能的一个重要参数。研究了游隙对单排四点接触球转盘轴承载荷分布的影响规律。首先,建立轴承的静力模型并得到一组平衡方程;然后,以两套具有不同几何参数及外部载荷的轴承为例,利用静力模型计算了轴承的载荷分布。结果表明:随着游隙的增大,承担载荷的滚动体数目逐渐减少,受载最大的滚动体载荷也逐渐增大。当游隙往小处取值时,有利于提高轴承的承载能力。     

基于谐波控制理论的滚动轴承噪声声压级函数

以谐波和噪声实验为基础，建立滚动轴承表面谐波分布模型，研究谐波分布参数对轴承噪声声压级的影响规律，得出控制噪声的最优谐波控制线方程，对6203轴承的噪声实验研究表明，所给出的最优轴承噪声声压级函数的预测误差很小，小约为4dB，鉴于谐波分布参数可以在机械制造过程中控制，因此在轴承零件制造过程中控制装配后的成品轴承的噪声将变为现实。     

单锭位拉伸BCF实验机的研制

为适应合成纤维工业生产中新工艺、新纤维等科研实验的需要,我所开发研制出单锭位拉伸BCF实验机,与单部位纺丝实验机配合,成功地进行了一系列热空气变形拉伸的实验研究。 一、单锭位拉伸BCF实验机技术性能 单锭位拉伸BCF实验机可将UDY未拉伸丝或POY丝拉伸变形,并进行BCF丝束加工实验,亦可单独进行拉伸实验,并可与单部位纺丝实验机配合使用,进行纺丝拉伸和变形加工。单锭位拉伸BCF实验机结构紧凑、操作方便,工艺条件适用范围宽。各拉伸盘转速可单独控制;拉伸盘采用电感应加热,智能仪表控温,各区单独控制,精度高、波动小;具有特制热空气变形喷嘴,用于BCF产品的加工。这些功能对于合成纤维厂、研究单位具有实用价值。     

深沟球轴承噪声测试分析

通过对深沟球轴承噪声声压级的测试，得出了振动值较大的轴承和有异常声轴承的声压级比精品轴承高，开式轴承的声压级比闭式轴承的声压级高等一些有益的结论，为低噪声深沟球轴承的设计、加工工艺方法的改进、轴承噪声仿真模型验证、噪声与谐波回归分析等研究提供有效依据。     

基于套圈端面振动所产生的轴承噪声数学模型

利用声学理论中的活塞器模型建立了由轴承套圈端面振动所产生的噪声数学模型，为研究滚动轴承的降噪减振提供了理论依据。同时根据现场的试验情况，对该数学模型进行了验证，其结果是可行的。     

基于结构振动的滚动轴承声压数学模型

利用声学理论中的点声源结构建立了滚动轴承结构振动所产生的声压数学模型，为研究滚动轴承的降噪减振提供了理论依据。同时根据现场的试验情况，对该数学模型进行了验证。     

精密微型轴承计算机辅助工艺决策原理

精密微型轴承计算机辅助工艺决策是微型轴承CAPP系统的重要组成部分。对于通用结构的微型轴承，利用计算机对输入的信息进行归纳与推理，实现工艺决策，生成加工工艺，是一种可靠、实用的方法。本文阐述了精密微型轴承计算机辅助工艺决策原理，对零件信息的输入，工艺决策的形成和工艺生成的基本流程等主要环节进行了详细的介绍。     

基于Pro／E异步模式的圆柱滚子轴承参数化

Pro/E软件在参数化建模方面有着自身的优势.本研究利用VC 6.0编程完成了轴承从基本参数输入到结构参数的设计;同时,通过Pro/TOOLKIT与VC 6.0接口的连接,实现了设计参数向Pro/E传递绘图命令,从而完成了圆柱滚子轴承的参数化建模,提高了设计效率,对典型零件的参数化设计提供了一种通用借鉴方法.     

高热剂中Al-Fe_3O_4对实心热剂切割弹切割性能影响的研究

以实心热剂切割弹为切割手段,实验研究了由Al-CuO、Al-Fe_2O_3、Al-Fe_3O_4三元燃烧系混合组成的高热剂中Al-Fe_3O_4对切割性能的影响。结果表明,随着Al-Fe_3O_4含量的增加,喷射时间增长,割孔深度加大。当Al-Fe_3O_4占高热剂质量分数89.1%时,切割200(L)mm×200(W)mm×20(T)mm的Q235钢板的喷射时间在6s以上,割孔深度达16.42mm。