文丘里管不同空化阶段空化不稳定特性的试验研究

采用高速摄像技术研究文丘里管在空化数分别为0.76、0.51、0.26的三种不同状态下的空化流动现象,比较不同工况下空化云脱落的具体方式,利用图像处理工具分析空化云面积的变化规律,研究空化云脱落和各测压点压力变化之间的关联关系。结果表明,空化云从文丘里管喉管起始段近壁面处生成以后,逐渐向下游发展,在不同空化阶段呈周期性的以不同的方式脱落。随着空化数的减小,空化云脱落方式由单一的上下同时脱落向单边脱落转变,而单边脱落又以下边脱落为主。当空化非常剧烈时,在扩散管内出现多段不连续的团状空化云。另外,空化云脱落与扩散管内3个不同位置的压力脉动有很强的关联性,而与喉部内压力脉动关联不大。空化云脱落的主频与扩散管内压力脉动主频几乎完全对应,且随着空化程度的加剧而递减,对应主频分别为275.9 Hz、176.8 Hz、12 Hz。     

南汽轮出口巴基斯坦9E燃机试车成功

由南京汽轮电机（集团）有限责任公司首台自主装配、自主试车试验的出口巴基斯坦9E重型燃气轮机，于1月16日完成最后一次点火复试开机试车试验，试验数据显示，空荷试车试验完全达到美国GE公司设计标准，标志着南汽轮首次跨出国门的9E燃机，在生产制造方面取得了新的突破。     

基于双口RAM的多机数据通信技术

文中介绍了采用双口RAM转接技术,实现多机数据通信的一种可行方法.介绍了多机数据通信中的双口RAM接口和总线驱动电路.双口RAM具有接口电路简单、数据传输速度高、数据传输量大、存储数据共享等特点.采用双口RAM转接技术,解决了多机数据通信中的速度瓶颈问题.借助软件技术,有效解决了多机数据通信的数据突发性问题.     

基于语义Web的GIS互操作技术

GIS互操作技术是实现地理信息共享的关键。目前对GIS互操作的研究还主要集中在语法层次上,在语义层次上的互操作研究还处于起步阶段。而语义Web技术能够提供从语法层次到语义层次上的互操作性。因此,如何将语义Web技术应用于GIS互操作是一个值得研究的问题。提出了一种基于语义Web的GIS互操作方案,使用OWL建立地理信息本体,在此基础上探讨了同一本体不同版本间的比较,实现了GIS的语义互操作。     

振动力场下动态硫化PP/EPDM共混物结构与性能研究

采用三螺杆电磁动态反应挤出机制备动态硫化聚丙烯/三元乙丙橡胶(PP/EPDM)共混物,研究了在振幅A=0.55mm下,不同振频对PP/EPDM共混物力学性能、玻璃化转变温度(Tg)、相容性及微观形貌的影响。结果表明:随着振频的提高,共混体系的拉伸性能及两组分的Tg均有提高;在振频为15Hz时,共混物的拉伸性能出现最大值,而EPDM组分的Tg提高的最为显著,由稳态的-16.49℃升高到-2.99℃;随着振频的提高,共混体系的相容性有显著改善,橡胶相粒径更小、更均匀地分布在PP相中。     

不同来流工况下泵喷推进器外流场特性分析

作为一种新型的推进方式,泵喷推进器得到了越来越广泛的使用,其外流场会影响推进效率,因此对外流场的研究至关重要。该文以泵喷推进器模型为研究对象,基于SST湍流模型对其外流场进行数值模拟,结果表明:实验和数值模拟结果吻合得较好;当进速系数较低时,导管出口的高速射流会卷吸周围的流体一起运动,并且射流半径减少至一定程度时不会随着进速的增加而改变;随着进速系数的逐渐增大,在导管入口处会产生流动分离,并形成负压区;射流场中湍动能最大区域出现在叶片半径75%处,并且射流场中的湍动能随着进速系数增加而减小。该研究有助于了解泵喷推进器外流场特性,为今后泵喷推进器的相关优化设计工作提供指导。     

绕扭曲翼型三维非定常空泡脱落结构的数值分析

该文以一种三维扭曲翼型为研究对象,采用均衡流空化模型和基于滤波器的湍流修改模式模拟了绕翼型非定常空化流动。计算结果显示,在一定条件下绕翼型的空泡流动存在两种脱落结构,即主体脱落和二次脱落。进一步的流场分析表明回射流和侧面射流是这两种空泡脱落结构产生的主要原因。计算结果与试验的比较说明,该文采用的数值模拟方法可成功模拟实验观测的空泡脱落现象。     

二维水翼局部空泡脱落特性数值分析

空化是水动力学中特有的一种物理现象,研究空化现象对改善水力机械和舰船推进器性能具有很现实的工程意义,发展空泡流动的数值模拟技术是现在空化研究领域中的热点.本文通过Fluent软件提供的二次开发接口,把基于状态方程的空化模型添加到Fluent软件中,并采用非线性汽、液湍流黏性计算模式实现了二维水翼定常、非定常空泡流动的数值模拟.计算的定常空泡翼型表面的压力分布与试验吻合较好,模拟了非定常空泡从初生、发展、断裂、脱落以及在下游溃灭的整个过程.揭示了空泡内部流动结构和非定常周期性脱落的原因.通过数值模拟与试验对比,研究了空泡脉动的数的规律.     

T4钢生产检验中热处理工艺问题分析

本文针对г4钢目前生产、检验中热处理工艺问题,结合金相组织观察进行分析,提出了今后生产中的罩式炉高温回火工艺制度及检验中的新的调质工艺制度,并要求应该控制г4钢终轧温度及罩式炉单次装炉量。