聚合物保护纳米镍粉的制备与表征

采用改进的多元醇液相还原工艺,用 1,2 丙二醇作还原剂,在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)稳定剂保护下,通过调整反应条件,在均相成核条件下,合成了粒径 25nm,具有面心立方晶体结构的纳米镍粉,运用XRD、TEM、SAED、FTIR 等微观分析手段,研究了NaOH浓度、PVP加入量等因素对制备纳米镍粉的影响。研究发现NaOH可以提高成核速率,调节颗粒生长溶质浓度,是形成粒径均匀纳米颗粒的重要条件。适量的聚合物保护剂,可以阻止成核颗粒生长,减小粒径,防止颗粒团聚,FTIR分析显示PVP分子与纳米颗粒之间存在化学作用。     

氢还原制备树枝状Fe_3O_4和α-Fe及其静磁性能研究

以树枝状α-Fe2O3为前驱物,通过氢还原制备得到Fe3O4和α-Fe树枝状结构,系统研究热处理还原条件对产物形貌和成分的影响。结果表明:随着还原温度和还原时间的增加,树枝状α-Fe2O3前驱物逐渐被还原为α-Fe,还原产物的树枝状形貌保持程度依次降低。还原是一个缓慢且分级进行的过程,因此通过控制还原反应的温度和时间,可以得到形貌良好的树枝状Fe3O4和α-Fe。而当还原温度和时间增加时,产物会发生晶粒生长以及重结晶过程,从而导致树枝状形貌被破坏程度逐渐增加,精细结构逐渐消失。对其进行静磁性能表征发现:由于具有大的形貌各向异性,Fe3O4和α-Fe树枝状结构在室温下具有大的矫顽力和剩余磁化强度。     

前端聚合的研究进展

前端聚合因具有简易、节能、反应速度快和独特的产物形貌等优点而受到越来越广泛的关注。本论文将前端聚合按照聚合方法分为3类：热前端聚合,光前端聚合和等温前端聚合,讨论了前端聚合的组成,综述了前端聚合的应用,前端聚合在功能材料、有机无机纳米复合材料和工业生产上将会得到广泛的应用。     

聚合物—无机纳米复合材料的制备

简介了聚合物－无机纳米复合材料的4种制备方法。展望了聚合物－无机纳米复合材料应用前景。     

酞菁镍与Fe_3O_4纳米粒子的复合机理及复合粒子的结构模型

分析了酞菁镍 (Ni Pc)与 Fe3O4纳米粒子的复合过程 ,提出了其复合机理。研究并建立了 Ni Pc- Fe3O4纳米复合粒子的结构模型     

1,2丙二醇液相还原法制备纳米镍粉的研究

采用有机醇液相还原工艺,用1,2丙二醇作还原剂,制备了晶粒尺寸小于50nm,具有面心立方晶体结构的纳米镍粉,运用XRD,TEM和SAED微观分析手段,研究了还原体系,中间相和NaOH浓度等因素对制备纳米粉的影响,结果表明：与乙醇相比,采用丙二醇作还原剂可获得粒径更小的纳米粉,且可明显缩短反应时间,对醇－水体系和醇溶液两种反应条件下的还原反应的分析表明,反应历程不同,纳米镍粉的纯度和粒度也不同。     

复合铁/酞菁钴磁流变液的性能

制备铁／欧菁钴复合粒子,分散在硅油中组成稳定的磁流变液,其附加动态剪切应力随外加磁场强度增加而增加。在外加磁场强度高于 １．０７４×１０５Ａ／ｍ时,２０（Ｖ／Ｖ）％铁／酞菁钴－硅油磁流变液的附加动态剪切应力大于 ２ｋＰａ;在其温度高于１２．５℃时,磁流变响应时间快于０．１ｓ;响应时间与外加磁场强度、剪切速率等因素无关。     

羰基铁/酞菁钴复合粒子的制备及表征

酞菁钴(CoPc) 和羰基铁的原位复合, 制备出稳定的铁/酞菁钴复合粒子。XRD、SEM、TG 和DTA 的表征表明: 复合粒子的结构、形态和组成与采用的制备方式有关。分解时, 羰基铁的浓度越低, 复合粒子的粒径越小。CoPc 和羰基铁的混合液回流, CoPc 用量不小于6. 7% (质量分数) , 可得以铁为主、粒径1. 20 Lm ±0. 10 Lm、密度3. 664 g/cm3 、CoPc 完全包覆的铁/酞菁钴复合粒子。CoPc 的完全包覆提高了复合粒子中超微铁的抗氧化性。      

金属纳米粒子的制备与应用

金属纳米粒子独特的结构决定了其独特的性能。评述了金属纳米粒子的制备、改性及应用的研究进展。     

单分散P(St-co-AA)微球的制备与表征

利用无皂乳液聚合的方法合成了表面含有羧基的亚微米级聚(苯乙烯-共-丙烯酸)(P(S t-co-AA))微球。通过透射电镜观察发现,微球粒径分布均匀,呈现明显的单分散性。用X射线光电子能谱(XPS)验证了微球表面含有羧基,且表面羧基含量可以通过聚合时加入单体的量来调控。