基于CATIA平台的夹具设计与组件的干涉检验

重点研究了在CATIA环境下进行专用夹具的设计、以及对夹具组件进行各种干涉检验.CATIA在解决这类问题时显示出其优越性.特别是在建立专用夹具元件库及夹具可行性分析等方面有其优势.     

最小二乘圆法在对刀仪中的应用

对刀仪在测量刀具时,采用最小二乘圆法来测量刀尖半径;将最小二乘圆法和三点求圆法用现场采集的数据进行计算结果比较,得到这两种方法精度的高低.     

地下车库的电气设计

结合地下车库设计实例，阐述了地下汽车库电气设计遵循的规范，工程中照明，电力负荷的计算，配电系统的设计，介绍了地下车库管理系统和安防系统及i—bus照明管理系统的设计。     

旋转压实仪及旋转压实参数的研究

通过对Superpave旋转压实仪压实原理的了解以及对压实参数的系统分析,获知旋转压实参数对沥青混合料性能的影响,找出在旋转压实过程中试样高度随旋转次数的关系,提出用密实曲线斜率和N-SRmax概念来反映混合料在旋转压实过程中的信息,并提出对混合料在旋转压实过程中剪切力的研究,这对如何控制竖直压力和旋转角速度,为能够早日实现旋转压实仪的国产化,将会起一定的帮助。     

基于机器视觉的PCB几何尺寸检测方法研究

提出基于位置关系提取和识别图形特征的算法进行印刷电路板(PCB)机械尺寸检测。挑选一幅符合标准的PCB图像作为标准图,在标准图中创建一个用来进行图像匹配的模板并且确定待测特征的测量区域、测量类型、标准尺寸和公差。采用模板匹配的方法定位PCB检测特征的测量区域,根据测量特征的种类,选择合适的方法进行图形特征的提取和识别,对比标准尺寸和公差,判断PCB是否合格。本文针对PCB的检测要求,提出了快速有效的自动化检测方法。     

脉冲涡流矩形传感器参数仿真优化设计

脉冲涡流矩形传感器是近年来涡流无损检测的研究热点。采用COMSOL有限元仿真软件建立了矩形探头有限元仿真模型,以电导率变化为变化因子,使用单因素轮换法对矩形探头的尺寸比例进行了优化设计。通过仿真实验和数据分析,得出矩形探头长宽高比例为2∶1∶1.5时,探头的灵敏度、线性度最佳。本仿真优化结论可为使用脉冲涡流进行矩形探头缺陷或应力检测提供参考。     

PLC在M2110C内圆磨床改造中的应用

本文介绍对某厂M2110C内圆磨床进行技术改造,采用了可编程控制器(PLC)、位控单元、触摸屏作为控制系统;利用PLC的位置控制功能实现伺服电机的控制;磨削参数可根据工艺在触摸屏界面上设定.改造后的机床,加工精度高、系统稳定可靠,同时加工效率也得到了提高.     

脉冲涡流无损检测技术的研究进展

脉冲涡流检测技术是涡流检测技术的一个新兴分支,其宽频谱的激励方式使得脉冲涡流检测技术在航空航天、压力容器、铁路和管道等领域广泛应用。综述了脉冲涡流检测技术在金属缺陷、应力和热成像等方面的国内外研究进展,分析了脉冲涡流检测技术的发展方向。     

基于改进 SIFT的图像快速自适应匹配算法

目的分析SIFT算法特征点描述子生成比较缓慢和匹配过程距离比阈值无法自适应调节的问题,探索一种改进SIFT的图像快速自适应匹配算法。方法通过简化特征点描述子的生成过程,提高算法效率,并通过自适应地调节距离比阈值参数,提高算法的鲁棒性。结果与原算法相比,图像快速自适应匹配算法的匹配点数减少,匹配准确度高,计算时间缩短。结论该算法在匹配效率和准确度方面具有明显优势,能够将计算机视觉用于工业无损检测、印品图像检测、印刷网点图像检测和包装图像检测中,具有较好的推广价值。     

旋转压实仪参数自整定数字PID控制器的设计

为了使旋转压实仪对高等级公路路面材料一沥青混合料的性能试验达到标准要求,采用理论分析与试验相结合的方法研究了旋转压实仪对沥青混合料试样压实过程中压实力的变化特征,获得了参数自整定压实力数字PID控制器的设计方法和设计参数.在压实过程的初始阶段每转对控制器参数进行自整定,确定了0.25秒的最佳采样频率.根据研究结果设计的数字控制器经过多次实际试验验证,结果表明其达到了标准要求的控制精度.