基于AR模型的风速时程模拟

本文根据自回归(AR)模型,结合AIC准则进行模型阶数选择,运用FORTRAN语言编制了模拟空间点脉动风速时程的计算程序。通过把模拟功率谱与目标功率谱进行比较,模拟结果表明模拟功率谱与目标功率谱谱吻合较好,基于AR模型模拟风速时程是有效可行的。     

提高细号赛络纱质量的技术措施

探讨改进细号赛络纱质量的技术措施.通过与传统环锭纱对比,分析了细号赛络纱质量存在的问题和产生的原因,并采取了相应的改进措施,使细号赛络纱断头降低,质量得到较明显地改善.认为:通过改进导条装置,降低粗纱机后熟条的伸长率差异,加装导纱钩,消除细纱机吊锭形成的粗纱意外伸长;合理配置细纱牵伸工艺,调节笛管吸口位置,减少前钳口外纤维量,合理选择双喇叭口规格,加强运转操作管理等,可以较好地解决存在的问题,生产出高质量的细号赛络纱.     

热轧弹簧扁钢表面裂纹原因分析

弹簧扁钢因其特殊性,对表面质量要求较高。某企业某型弹簧扁钢在生产过程中,冷检时发现表面存在少量断续性细微裂纹,裂纹分布于轧制材料圆弧表面或平面与弧面交接位置附近。经检测分析,裂纹处存在明显的脱碳现象,且裂纹底部圆钝,符合连铸坯裂纹特征。对裂纹底部的氧化物进一步分析后确认裂纹来源于铸坯上的气泡。经过对工艺过程调查分析,针对性地采取了一系列应对措施,包括减少炼钢原料辅料水分含量、对合金进行充分烘烤、控制冶炼过程中的气体含量等措施,开裂问题得以解决。     

天津地铁标段土压盾构掘进参数控制研究

依托天津地铁11号线一期工程，对盾构始发与标准段的土舱压力、出渣量、掘进速度等掘进参数控制进行探讨。对整个掘进区间的掘进参数进行分析，结果表明，总推力在7800～31000kN之间，刀盘转矩在600～3150kN·m之间，推进速度在35～55mm/min之间，每环注水量为0.5～1.2m³，各参数稳定在合理区间，验证了掘进参数控制合理性。     

低阶煤浮选捕收剂及其作用机理研究进展

低阶煤约占我国主体能源煤炭的57%,其洁净高效加工利用对煤炭行业落实国家“双碳”目标具有重要意义。浮选是处理细粒(-0.5 mm)低阶煤最为有效的方法。但因低阶煤天然可浮性差、浮选捕收剂消耗量大等难题,其工业化至今未能实现。为了降低低阶煤浮选捕收剂消耗量,提高其浮选性能,综述了非离子型、离子型和复配型表面活性剂类捕收剂,探讨并总结了其与煤表面的作用机理。表面活性剂类捕收剂主要通过氢键作用、静电吸附等与煤粒表面作用。非离子表面活性剂类捕收剂中苯环的存在有助于其极性基团中极性氧原子在低阶煤表面的吸附;离子表面活性剂类捕收剂对煤表面酚羟基的掩蔽作用强于羧基;复配表面活性剂类捕收剂的吸附是由表面活性剂与煤表面之间的静电与氢键作用、药剂长链对煤表面极性基团的覆盖作用、不同捕收剂之间的协同作用共同实现的。捕收剂的乳化有助于提高药剂的分散效果,复配表面活性剂形成的活性油泡可作用于煤表面的特定部位(疏水和亲水位点),明显提高药剂的选择性和黏附强度,降低低阶煤浮选药剂消耗量。     

输电线路角钢塔加劲肋倾斜角度对塔脚板受力性能的影响研究

现有架空输电线路杆塔结构的规程规范未明确角钢塔塔脚板加劲肋倾斜角度布置要求,通常按习惯和经验设定。依托500 kV交流及±800 kV特高压直流输电线路工程铁塔,通过有限元数值方法研究了单主材四地螺、单主材八地螺和双主材八地螺塔脚板在加劲肋不同倾斜角度下的受力性能。研究结果表明,加劲肋倾斜角度的改变对四地螺塔脚板的影响较小,但是对八地螺塔脚板影响相对较大。所研究成果对架空输电线路角钢塔塔脚板计算和制图都有一定的指导作用。     

页岩气压裂返排液破胶剂筛选

页岩气压裂返排液在进行深度处理前需要破胶预处理。实验选用次氯酸钠（NaClO）、过氧化氢（H2O2）、聚合氯化铝（PAC）三种药剂作为破胶剂。研究表明，NaClO在投加量为5g/L，pH值为7，搅拌时间为20min的最优条件下，压裂返排液CODCr、浊度、SS、黏度、多糖浓度均下降；以浊度和多糖为评价指标时，浊度下降88.6％，多糖浓度下降85.4％，取得了很好的破胶效果。页岩气压裂返排液破胶剂筛选研究，为后续有效处理返排液提供了必要的条件。     

基于正交试验设计的全尾砂浆絮凝沉降参数选择及优化北大核心

全尾砂絮凝沉降技术是矿山充填工艺的核心环节,而全尾砂浆浓度、絮凝剂单耗及絮凝剂溶液浓度是影响全尾砂絮凝沉降的关键因素。为研究尾砂静态絮凝沉降特性规律,基于正交试验设计开展量筒静态沉降实验,分析了全尾砂浆浓度、絮凝剂单耗及絮凝剂溶液浓度对全尾砂料浆絮凝沉降参数的影响规律,构建了沉降速率与底流浓度的预测模型,并获得了最佳的静态絮凝沉降参数。结果表明:阴离子型絮凝剂比非离子型絮凝剂絮凝效果要好,可优先选择阴离子型絮凝剂作为超细尾砂絮凝沉降的絮凝剂;三因素对沉降速度和底流浓度的影响程度均为全尾砂浆浓度>絮凝剂单耗>絮凝剂溶液浓度,并且全尾砂浆浓度与絮凝剂单耗均为沉降速度和底流浓度的显著性影响因素;全尾砂料浆絮凝沉降参数不仅受到单因素的影响,因素间的交互作用也能够影响絮凝沉降参数;絮凝沉降参数优化结果表明,最佳静态絮凝沉降参数为全尾砂浆浓度18.2%、絮凝剂单耗16.7 g/t、絮凝剂溶液浓度0.25%。