粗粒辉钼矿工艺矿物学及流态化浮选抛废研究

粗粒预选抛废是实现选厂节能降耗的重要技术手段，借助流态化浮选技术对河南某选厂低品位辉钼矿(粒级-1 mm,Mo品位0.076%)进行选前抛废探索。通过工艺矿物学对辉钼矿嵌布和解离特征进行了全面分析，研究了操作因素对流态化浮选的影响规律，并在不同捕收剂用量下比较了其与机械式浮选的抛废效果差异。工艺矿物学结果表明，试验所用矿石中主要有价矿物辉钼矿为中粒-细粒不均匀嵌布，粗粒级矿石中辉钼矿解离度较低。流态化浮选结果表明，操作因素对于尾矿品位和抛尾率均可能产生影响，最优条件下流态化浮选尾矿品位为0.011%～0.015%，抛尾率为40%～55%，抛废效果远优于机械式浮选，其原因是流态化浮选构建了低紊流环境，提升了浮选粒度上限。     

湍流场中浮选颗粒-气泡脱附行为的尺寸效应研究

湍流诱发浮选颗粒-气泡脱附已达成广泛共识,但湍流场中颗粒的脱附行为机制仍未明晰。传统离心脱附理论认为当颗粒所受离心力大于毛细力时颗粒从气泡表面脱附,忽略了颗粒重力对浮选颗粒-气泡间稳定性的影响,且未考虑不同尺寸颗粒间的脱附行为差异。采用自制的微流体通道湍流槽探索了湍流涡中不同尺寸颗粒的脱附行为,运用Image-Pro Plus图像处理软件对颗粒脱附过程的动力学参数进行测量分析。结果表明,粗颗粒(2.0 mm)质量大,颗粒在气絮体升浮阶段发生直接脱附;而中颗粒(1.0 mm)和细颗粒(0.5 mm)质量小,气泡会带动颗粒由湍流槽底部向湍流涡中心旋转迁移,同时颗粒在气泡表面高速旋转发生离心脱附。此外,颗粒稳定性分析表明传统邦德(B_O^*)模型并不能对湍流场中的颗粒-气泡气絮体稳定性进行准确判断,颗粒易受湍流涡加速或气泡振荡的影响,导致颗粒脱附时邦德数在1左右波动。     

建筑建材创新战略联盟高质量发展对策

<正>2015年1月30日，根据国办发《绿色建筑行动方案》、科技部等六部门《关于推动产业技术创新战略联盟构建的指导意见》等文件精神，住建部科技与产业化发展中心联合业内60余家企事业单位成立了“全国绿色建材产业技术创新战略联盟”(简称“绿材联盟”)。此后，多省多地纷纷响应，组织成立本区域的建筑建材创新战略联盟，如2015年12月河南建筑材料研究设计院有限责任公司(简称“河南建材院公司”)牵头组建了全国第一个省级绿色建材产业技术创新战略联盟；     

高洁净轴承钢GCr15滚动接触疲劳机制研究

通过对真空脱气工艺制备的高洁净轴承钢的化学成分、低倍组织、碳化物不均匀性、非金属夹杂物等冶金质量进行标准检测及评级，并利用Aspex扫描分析仪对钢中的非金属夹杂物的数量、类型、尺寸及洁净度指数等进行定量分析，结合滚动接触疲劳寿命试验结果，建立了非金属夹杂物与轴承钢接触疲劳寿命的关系。研究结果表明，高洁净轴承钢的w[O]≤0.000 5%,w[Ti]≤0.000 8%，大颗粒夹杂物DS≤0.5级，但仍是以夹杂物为主导的接触疲劳破坏机制，其中，氧化物类夹杂尺寸较大，并在夹杂物周围存在孔洞缺陷，易于造成应力集中形成疲劳裂纹。高洁净轴承钢中氧化物类夹杂的最大尺寸控制在10μm以下，4.5 GPa高接触应力下的额定寿命L10达到1×107次以上，有望取代电渣重熔轴承钢用于高铁、高速机床主轴、风电主轴等高端装备领域。