7N01铝合金挤压板的微结构、织构和性能

制备了挤压比λ为36和16的7N01铝合金挤压板材,并分别进行自然时效和人工时效处理。用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、常温拉伸、宏微观织构测试和慢应变拉伸实验对其进行表征,研究了挤压工艺对合金的力学性能和抗腐蚀性能的影响。结果表明,不同挤压比的板材在相同时效状态下的组织和性能有明显的差异。大挤压比板材的内部多为细小的再结晶晶粒,小挤压比板材内部为粗大的亚结构,因此具有比大挤压比板材更高的抗拉强度和屈服强度。透射电镜观察结果表明,大挤压比试样内晶界析出相比小挤压比时呈现更明显的断续分布。此外,挤压比相同的板材人工时效处理后其抗拉强度和延伸率比自然时效板材均有所下降,其中抗拉强度降低约为5.8%,但合金的屈服强度得到了显著提高(约为25%);在挤压比相同的情况下人工时效试样内晶界的析出相呈现断续分布,因此具有更好的抗腐蚀性能。     

一种基于NetMagic的网络拓扑发现算法

对NetMagic网络实验平台进行研究,提出了一种基于NetMagic的网络拓扑发现算法。介绍了网络拓扑发现算法原理,定义探测和响应报文在以太网帧中的封装格式,在简单拓扑和复杂拓扑情况下对本算法进行仿真实验。仿真实验验证了算法的逻辑可行性和有效性。     

基于FAST角点检测的图像配准算法

提出了一种具有类SIFT描述特征的FAST角点检测的图像配准算法。先利用FAST对图像进行特征点提取;然后,采用圆环结构算子对提取出的特征点进行类SIFT的特征描述;最后,通过K-D算法将提取出来的特征点进行粗匹配,并使用视差梯度进行预筛选,使用RANSAC算法提纯,从而实现特征点匹配。试验结果表明,与SIFT算法和改进的SIFT算法相比,本算法减少了误匹配的数目,提高了匹配的精确性和稳定性。     

由“厨子训猫”说开去

由“厨子训猫”说开去廖飞真是天灾吗？难道发生火灾真的与那些不履行职责的“猫”无关吗？恰恰相反，火灾就是那些“猫”造成的，他们不重视消防安全工作，对于本单位存在的火险隐患熟视无睹，当消防部门检查时，还认为本单位十分安全，消防部门是没事找事、无中生有，致...     

单向开缝翅片管换热器传热与阻力性能的数值模拟及试验研究

对一种单向开缝翅片管换热器进行了数值模拟及试验研究,分析了不同翅片间距及管径下单向开缝翅片管换热器的传热与阻力性能的变化规律。数值模拟和试验结果的对比表明,采用数值模拟方法研究单向开缝翅片管换热器的传热与阻力性能是可行的。     

基于ARM9煤矿安全生产的监测监控系统的探究

为了进一步提高煤矿的安全生产与管理水平,基于ARM9处理器提出的矿井中各种参数的监测与监控,为煤矿的安全生产与有效管理提供科学依据和正确决策,系统地介绍了监测与监控系统的功能结构及要求,硬件与软件的设计。通过矿井下的传感器把数据采集、传输到矿井中分站,然后通过数据接口传达到地面主机进行分析处理,发出控制命令等。对改善煤矿的安全生产和管理有着重要的现实意义。     

基于ASTEC程序的乏燃料水池严重事故研究

为了更深入地理解核电厂乏燃料水池严重事故的进程和后果,基于ASTEC程序建立了某型三代核电机组乏燃料水池严重事故分析模型,根据该模型,分别对正常运行,正常换料和异常换料三种不同运行状态下的长期丧失电源(SBO)和长期丧失电源叠加冷却管线破口(SBO+LOCA)所导致的严重事故进行了分析.分析结果表明,乏燃料水池事故进程...     

海上气田群控制系统稳定性提升分析与优化

海上某气田群在台风期间远程遥控生产时,霍尼韦尔广义控制系统（工业生产控制系统、紧急关停系统、火气系统）发生通讯中断, 30 min后发生弃平台关断。根据广义控制系统发生的一系列问题,分别进行故障排查和处理,并针对气田控制系统间的通讯问题,从硬件及软件入手,通过更新通讯设备、修改交换机相关端口配置等,降低不同通讯设备间的数据拥堵率、改善网络环境、提升系统稳定性。该实践具有较好的经验推广价值和较高的社会价值。     

基于激光鼠标传感芯片组的机床位移测量仪

设计了一种基于反射原理的机床刀具位移测量仪.采用激光鼠标芯片组连续拍照获得刀具移动中的高速图像帧,对比相邻2帧图像,计算得到刀具在这段时间里的移动间隔数,同时经单片机计算输出刀具精确位移值,实现刀具位移和工作位置坐标实时测量.为机床的数控设计提供了一种保证精度、操作方便、经济实用的位移测量方案.     

化学法测定纯金中的杂质元素研究

本文使用电感耦合等离子体质谱分析方法,建立一种对纯金中银、铁、铜、铅、锑、铋、砷7种杂质元素进行分析检测的方法。该方法在仪器工作最优条件下测定,发现检出限在0.27ng/m L～2.31ng/m L,样品添加回收率为98.6%～102.1%。该分析检测方法以其具有较高的灵敏度、较低的检出限和检测便捷的特点适用于目前纯金生产的质量控制过程。