确定漏失层位置的十种方法

采取正确的步骤去判断和确定漏失层的位置及深度,在钻进过程中可以避免许多复杂情况的发生,特别是对于防漏堵漏施工的成功更具有十分重要的作用。找漏方法,一般可分为随钻观测和停钻观测两大类。随钻观测方法有机械钻速观测法、岩心或砂样观测法、动液压法及两个压力梯度剖面找漏法等。停钻观测方法有转子流量计测量、井温测量、放射性示踪测量、热电阻测量、传感器测量和流量计测量等。下面分别介绍这十种方法。     

中原油田保护油气层钻井液技术

研究钻井过程中钻井液保护油气层技术、是保证油气上产的重要措施。阐述油气层的损害机理,并根据中原油田的地层特点,通过合理确定钻井液密度、搞好固控、控制起下钻速度等措施实现无损害油气层作业;同时,通过室内试验和现场实践,根据各区块的特点,优选钻井液体系,并采用屏蔽暂堵技术、复合暂堵技术来巩固保护油气层效果,取得良好的社会经济效益。     

压缩机环状阀工作过程冲击应力的有限元分析研究

针对压缩机环状阀结构和运动特点，利用ANSYS分析软件对其冲击应力进行有限元分析，得出阀片质量和阀片倾侧运动对环状阀工作过程冲击应力的影响。为压缩机环状阀的结构修改和优化设计提供了必要的基础。     

顶驱内防喷器驱动装置的研究与改进

钻井系统中,作为控制内防喷器启闭的驱动装置的稳定性和可靠性至关重要。鉴于此,介绍了加拿大Hi-Kalibre公司、Canrig公司以及美国NOV公司等3家国外顶驱内防喷器驱动装置的研究现状;通过试验测试,给出了内防喷器在不同压力等级下的启闭扭矩值,作为驱动装置设计输入以及现场使用参考依据;结合顶驱的现场使用情况,针对内防喷器开关不到位、摇臂总成故障、滑套故障、装配及使用问题,给出了对应改进措施。研究内容可为顶驱内防喷器驱动装置设计提供参考依据。     

新型直驱式顶部驱动钻井装置

为解决顶驱因故障停机时间长而带来的系列问题,研制了新型直驱式顶部驱动钻井装置,并形成了DQ225DBZ、DQ450DBZ、DQ675DBZ和DQ900DBZ系列型号的直驱式顶驱,可达到4 000～12 000 m的钻井作业深度。该顶驱主要由动力水龙头和管子处理器组成,采用大功率交流变频电动机驱动,无级变速控制,多功能人机界面操作;提升系统采用双载荷通道隔离设计,中心管主轴设计有特殊组合轴承,可承受钩载,同时也具备抗钻柱纵向振动功能。DQ2250DBZ顶驱在国外应用13口井,经受了-30℃严寒考验,最大连续钻井扭矩达到了35 kN·m,创下日钻进1 016 m的记录。DQ450DBZ顶驱在国内川东70563钻井队现场作业,最大连续钻井扭矩28 kN·m,上卸扣扭矩30 kN·m,水平井造斜段始为4 593 m,造斜88°,总进尺达6 500 m。     

φ139.7 mm套管开窗侧钻技术现状及展望

油层套管开窗侧钻是老油田盘活报废井、提高采收率的重要手段。其技术关键是“主抓两头保中间”,“两头”即井眼开窗及固井质量,“中间”即以井眼轨迹控制为主的裸眼钻进。这也是加快侧钻井速度、提高技术水平的重点攻关内容。针对目前套管开窗井技术现状,广泛收集有关资料和先进经验,在钻头优选、固井质量、开窗工具等方面提出了一系列攻关研究的着重点,对施工瓶颈技术提出了建设性意见,以供广大钻井工作者参考。     

金1井钻井过程中遇到的难题及技术对策

金1井处于准葛尔盆地南缘从山前构造到盆地腹地之间的过渡带，设计目的层深，钻遇多套复杂地层。上部极易坍塌的砾石层、安集海异常高压层、塔西河沙湾的缩径；给钻井施工增加了难度。结合地层特点，采用合理确定井身结构、砾石层安全钻井、加快深井钻井速度配套、保证井眼稳定的钻井液、深井固井、安集海复杂地层安全钻井等技术，基本解决了7000m井深以前所遇到的各种技术难题。     

TK112H深层水平井固井技术

塔河油田水平井由于二开裸眼段长，技术套管采用双级固井技术。三开为了更好地保护油气层，提高油气采收率，采用比较复杂的尾管 筛管复合完井工艺。由于入井管串结构复杂，运用摩阻计算软件对稳定器最佳安放位置和下套管过程大钩载荷及摩阻进行设计计算，并制定了相应的配套技术措施，保证井下安全。同时优选水泥浆体系，选择合适的水泥添加剂，合理调整水泥浆流变性，提高顶替效率。通过TK112H井的现场应用，施工顺利，效果良好，原钻机试油日产达100余吨。     

直驱式顶驱的研制和应用

介绍了一种利用机电融合技术设计出的新型顶驱——直驱式顶驱装置。该顶驱装置采用大功率交流变频电动机直接驱动主轴,与传统的顶驱相比取消了机械变速机构,实现了电机与机械的相互融合。国外现场使用情况表明:与传统同型号的顶驱相比,不仅明显提高连续钻井作业扭矩,并且显著降低设备使用故障率与维护强度,增强了应对钻井事故的能力。具有较强的可靠性、经济性和良好的推广前景。