铸造法制备纳米碳管增强镁基复合材料

采用正交试验方法研究了纳米碳管加入量、复合温度、搅拌时间等关键工艺参数对用铸造方法制备纳米碳管增强镁基复合材料过程的影响，并探讨了这些工艺参数对复合材料力学性能和显微组织的作用。试验结果表明，纳米碳管(CNTs)加入能明显细化复合材料的晶粒组织，提高了复合材料的抗拉强度和伸长率，且在所探讨的3个工艺参数中，CNTs对材料的力学性能影响最大，其含量约为1．0％时力学性能最好；其次是温度取较低(680℃)为好；搅拌时间在3min时，其综合性能较好。另外，给出了材料拉伸强度较好和伸长率较好的3个影响因素的最优组合。     

流变法铸造石墨铝减振合金的研究

本文采用正交实验法研究了流变法铸造石墨铝减振合金的工艺,探讨了各工艺参数对石墨粒子的分布及数量和合金减振性能的影响,研究表明石墨铝减振合金的理想组织为片状石墨分散于细密的基体组织中.本研究确定了最佳的工艺参数一搅拌速度700rpm,开始搅拌温度625℃,搅拌总时间7min,石墨预热时间5h,铸型温度150℃,压力245MPa,浇注温度590℃,保压时间15Sec.利用优化的工艺参数,铸造出了石墨含量(体积分数)6%～22%的石墨铝减振合金,研究了其减振性能和机械性能,并总结出了石墨含量与合金的减振性能和机械性能的关系式Q(-1×10-3)=5.131+1.167x(vol%);δb=107.372-2.769x(Vol%).此公式表明,石墨铝减振合金的内耗随石墨含量的升高单调上升,抗拉强度随石墨含量的升高而下降.借助于透射电镜、电子探针等手段,初步探讨了石墨铝减振合金的减振机理,并指出其内耗主要来源于两相界面的粘滞性流动.     

大断面球铁碎块状石墨形成原因浅析及若干防止措施

本文从球墨铸铁石墨－－奥氏体共晶团形成及长大过程中的应力出发,分析了大断面球铁热节处非球形石墨－－碎块状石墨的形成原因及若干影响因素,提出了防止措施。     

金属表面超高分子量聚乙烯涂层的制备

通过铸造方法在金属表面形成“拉钩”结构,再采用模压成型,在金属表面制备了超高分子量聚乙烯涂层,对涂层性能进行了研究。结果表明：“拉钩”结构提高了基体与涂层的结合力;预压(6MPa)→烧结(200～210℃×3．5h)→加压(8MPa)→保压→冷却→出模的模压成型工艺可在金属表面制备出超高分子量聚乙烯涂层,且涂层具有良好的耐磨性及导热性。     

大断面球铁组织形成规律的若干试验结果与分析

研究了大断面球铁碳当量、元素偏析等对组织形成的影响，分析了元素锑及冷铁在大断面球铁中的作用。试验表明，控制碳当量不超过共晶成分及添加微量元素锑可以完全消除碎块状石墨，生产铸态铁素体球铁时，使用低杂质含量生铁是关键。试验还发现，使用冷铁对大断面球铁作用不大，特别是生产铸态铁素体球铁时，使用冷钱不仅无益，反而有害。     

5G低密度奇偶校验码的低复杂度偏移最小和算法

为了提高低密度奇偶校验（LDPC）码偏移最小和（OMS）算法的误码性能,基于5G NR标准提出了一种5G LDPC码的低复杂度OMS算法。针对传统算法中偏移因子值计算不够准确问题,使用密度进化获取更加精准的偏移因子值,用于校验节点更新,以增强OMS算法的性能;并使用线性近似方法对获得的偏移因子值进行近似处理,在保证译码性能的情况下降低了算法的复杂度。针对变量节点振荡现象对译码的影响,将节点更新前后的对数似然比（LLR）消息值加权处理,削减变量节点的振荡性,提高了译码器收敛速度。仿真结果表明,与归一化最小和（NMS）算法和OMS算法相比,在误比特率（BER）为10^-5时所提算法译码性能可以获得0.3~0.5 dB的增益,平均迭代次数分别降低了48.1%和24.3%,同时与对数似然比-置信传播（LLR-BP）算法也只相差近0.1 dB。     

新型改性铸造用磷酸盐无机树脂自硬砂性能的研究

研究了一种适用于铸造的粘结剂-磷酸盐无机树脂.通过对传统的磷酸盐进行改性,解决了磷酸盐抗吸湿性差及存放稳定性差的问题,并保持了其良好的溃散性及无害性,属绿色环保型铸造材料.     

高铬刚玉磷酸盐自硬砂的研究和应用

合成了高中和度复合铝磷酸盐粘结剂,用它与高铬刚玉砂、电熔镁砂粉配制的磷酸盐自硬砂,具有较好的常温强度、高温强度,适中的残留强度和低吸湿性。用这种型砂制作型芯,可解决厚大铸钢件内不易铸出的小径深孔腔室的成形难题。     

镁/碳纳米管(CNTs)复合材料的力学性能初探

用搅拌铸造法对CNTs增强镁基复合材料的室温拉伸断裂与强化机理进行了研究。结果表明，复合材料的力学性能得到了很大的提高，加CNTs起到了增强效果。     

油箱壳体覆盖件正装式双动拉伸成形数值模拟

利用Dynaform软件对油箱壳体正装式双动拉伸成形进行数值模拟，给出了前处理建模中有关问题的解决方法，并结合成形极限图（FLD）、应力、应变云图及壁厚变化等对板料的成形性能进行了分析。