节能型新结构塔板的研究与开发(Ⅱ)母子菱形浮阀塔板的研发

在非平衡热力学节能分析的基础上,构思设计了一种节能型新结构塔板--母子菱形浮阀塔板.通过在直径为1 000 mm的中试装置上的流体力学试验和氧解析试验表明,与F1型浮阀、筛板、导向浮阀等其他塔板相比,新结构的母子菱形浮阀塔板在通量、效率和节能等多方面具有明显的优势.     

超低分压下CO2在NaOH和Na2CO3水溶液中的溶解度

在10℃、25℃、35℃下分别测定了超低分压下CO2在NaOH和Na2CO3水溶液中的溶解度，并建立了该过程基于化学平衡和相平衡的数学模型。建立了一套CO2在碱性水溶液中吸收的相平衡实验装置，并进行了实验测试和结果分析。     

塔板全导流装置的设计及应用

介绍了一种新型的塔板全导流装置的结构、原理、设计计算及其应用情况。大型塔板采用此装置后 ,可提高塔板的传质效率     

CO2在仿生物型吸收剂和其他吸收剂中的溶解度

引　言本文提出一种仿生物型ＣＯ2 吸收方法 ,试以生物体内控制呼吸作用的呼吸酶中的关键核心基团为基础 ,合成出的物质作为ＣＯ2 吸收剂 ,通过测定ＣＯ2 在包括仿生物型吸收剂在内的几种典型吸收剂中的溶解度 ,说明仿生物型ＣＯ2 吸收剂的热力学特性及其潜在的工业应用前景 .1　原　理ＣＯ2 在物理溶解时气液平衡符合Ｈｅｎｒｙ定律ＰＡ =ＨＡｃＡ (1)　　伴有化学反应的吸收[1] 较为复杂 ,其气液平衡关系既服从相平衡关系 ,又要服从化学平衡关系 .但总的来说 ,都可以表示为ＣＯ2 (Ａ)与吸收剂中活性组分Ｂ之间的作用ＣＯ2 +Ｂ ＣＯ2 ·Ｂ …     

Marangoni效应与汽液传质过程

介绍Marangoni效应对液体混合物流型的影响,同时指出其影响传质过程的机理。在概述国内外这一领域的研究动态和进展的基础上,提出了在Marangoni效应作用下传质过程的控制与操作以及设计和开发新传质元件的思路与策略。     

喷射反应器在萜烯直接水合反应中的应用

为了提高萜烯直接水合反应的转化率,以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,采用中试规模的喷射反应器,研究了萜烯类化合物的直接水合反应,建立了拟均相动力学模型,并进行了参数估值。研究结果表明,拟均相动力学模型能够与实验数据较好地吻合,在相同反应条件下,与传统的固定床反应器相比,二氢月桂烯(DHM)转化率提高了27%,莰烯转化率提高了10%,显示出喷射反应器在萜烯直接水合反应中具有较大的优势和工业应用前景。     

醋酸丁酯催化反应精馏技术进展

一、引言醋酸正丁酯产品是一种基本化工原料,作为重要的有机溶剂广泛应用于各行业。目前国内生产醋酸丁酯基本都采用以醋酸及丁醇为原料、浓硫酸或     

基于介尺度PBM模型的生物反应器放大模拟及实验研究

对于通气搅拌式工业生物反应器的放大设计而言,精确预测气泡尺寸和体积传质系数非常重要,因此需要建立合适的气泡聚并和破碎模型,以保证反应器的高效操作。以5 L通气搅拌式生物反应器为对象,以气泡尺寸和体积传质系数的实验数据为基准,模拟并考察了两种聚并模型和四种破碎模型对生物反应器内流体流动行为以及传质能力的影响。结果表明,基于介尺度理论的修正聚并模型与考虑黏流剪切的破碎模型组合,所得模拟结果与实验数据吻合最好,这为大型生物反应器的桨型优化提供了模型基础。因为工业化生物发酵通常是在大型生物反应器中进行,搅拌桨型对生物反应器效能至关重要,故本研究在选定最优气泡聚并破碎模型的基础上,通过叶轮末端剪切力相等的放大原则将5 L通气搅拌式工业生物反应器放大到400 m³,同时考察了六斜叶圆盘搅拌桨、非对称式抛物线搅拌桨、布鲁马金式搅拌桨以及六直叶圆盘搅拌桨等桨型组合对气泡破碎能力和气体分散效果的影响,并通过综合对比气含率、体积传质系数等参数,得到400 m³通气搅拌式生物反应器的最优桨型组合。     

醋酸-水团簇中氢键作用的初步研究

介绍Gaussian94对nCH3COOH-H2O团簇体系进行的研究。对若干构型在6－31g和6－31 g（d,p）基组下进行了结构优化和相互作用能计算，并对氢键成键情况作了初步探讨。     

渗透汽化法处理甲醛废水

采用硅橡胶(PDMS)/乙酸纤维素(CA)复合膜对甲醛废水溶液进行渗透汽化处理,通过改变料液温度、料液浓度等因素考察其对渗透通量及分离因子的影响.实验结果表明,一定温度范围内,该体系的渗透汽化过程存在一个最佳的分离因子;在研究处理质量分数为1%甲醛废液时,透过侧压力为13 kPa时,在50℃下可以达到最佳的分离效率,此时甲醛的渗透通量可达到110 g/(m2.h),分离因子为1.75,但随着透过侧压力的增高,渗透通量线性降低,分离因子降低;料液浓度越高,膜的渗透通量越大,但最佳分离因子几乎没有改变.通过Arhe-nius关系式,得出该复合膜的表观活化能为27.57 kJ/mol.与其它甲醛废水分离方法相比,渗透汽化法具有设备简单,操作方便,费用低廉等特点,为工业化的应用提供了新的技术尝试.