类球状纳米碳酸钙的制备及改性工艺条件研究

研究了以D-葡萄糖酸钠作为晶形控制剂、石灰乳液碳化法制备类球状纳米碳酸钙的工艺条件,以及十二烷基磺酸钠为改性剂的湿法改性工艺条件。XRD,TEM等表征结果表明:在温度50℃、搅拌转速800 r/min、晶形控制剂质量分数1.5%、Ca(OH)2初始质量分数7%、CO2气体流速60 mL/min时,制备的纳米碳酸钙样品属于方解石型六方晶系,形貌类似球状,粒径均匀(50~100 nm)。吸油量测定结果表明:在改性剂质量分数3.5%、改性温度70℃、改性时间50 min时,改性所得样品吸油量(以100 g计)约44 mL,符合国家工业碳酸钙行业标准(GB/T 19281—2003《碳酸钙分析方法》)一等品的要求[吸油量(以100 g计)小于60 mL]。     

分析变频电机电磁噪声的特点及抑制措施

介绍了变频器开关频率对变频电机噪声的影响,分析了变频电机电磁噪声的特点,并提出了一些抑制变频电机噪声的方法.     

双馈、直驱风力发电机特点分析

随着部分风电基地脱网事故频发及国家新能源产业政策调整,风电行业由早前的“井喷”式发展进入过冬期,绝大部分风电主机企业借此机会进行自查整改,同时业内对于双馈与直驱技术孰优孰劣的讨论更加激烈,希望通过对有刷双馈风电、无刷双馈风电、直驱风电、半直驱风电的特点分析,为今后风电制造发展提供一定的参考.     

基于时间序列的高炉水温差多维度模糊综合评判

为克服炉缸局部热状态评判的局限性,全面考虑高炉各冷却壁段水温差对热状态的影响,该文建立基于时间序列的高炉水温差多维度模糊综合评判模型。首先,选取炉身、炉腰、炉腹、炉缸各冷却壁段水温差时间序列,用相关系数法确定上部各段水温差对下部水温差影响的滞后时间,并筛选相关系数大于阈值的参数为主要指标参数;其次,用概率统计法划分指标参数最优区间,计算其相对劣化度值,选择分段岭形分布函数计算各指标参数隶属度值;最后,对各层指标参数自下而上进行模糊合成,结合指标参数权重和最大隶属度原则综合获得最终评判等级。经实际数据仿真分析,模型评判命中率为81.7%,能实时地评判高炉实际水温差状态。     

异步轧制高纯铝箔立方织构形成的微观过程

采用EBSD微取向分析方法,通过分析高纯铝箔冷轧后退火的再结晶初期立方取向晶核的形成过程,以及立方取向晶粒的长大行为,探讨了异步轧制高纯铝箔立方织构形成的微观过程。结果表明,异步轧制的样品中产生较强的C织构{112}111和旋转立方织构{001}110。立方亚晶优先在C取向形变基体内形核并长大,定向形核机制为主要因素。旋转立方织构有利于异步轧制高纯铝箔立方织构{001}100的形成和发展。     

油酸修饰对纳米二氧化钛在变压器油中分散性的影响

利用油酸对纳米二氧化钛进行有机表面修饰, 将修饰后的纳米粉体超声分散到变压器油中制备纳米二氧化钛改性变压器油, 研究了表面修饰对纳米二氧化钛在变压器油中分散性的影响. 采用X射线粉末衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、红外光谱(FT-IR)和热分析(TG)对纳米二氧化钛的形貌、结构和表面修饰状态进行表征。结果表明, 油酸与纳米二氧化钛表面以双齿桥连配位方式键合, 在纳米二氧化钛表面形成了良好的修饰层。随着修饰剂的增加, 尽管油酸在纳米二氧化钛表面的配位方式没有发生改变, 但化学包覆量明显增加, 表面油酸分子的排列也更为紧密, 从而使纳米二氧化钛粒子在变压器油中的分散性和稳定性显著提高。当钛盐与油酸摩尔比为1:24时, 二氧化钛纳米粒子可以稳定分散在变压器油中, 室温静置30 d后仍保持澄清透明。     

15CrMoR(H)抗氢钢的焊接

分析了加氢装置换热器的主体材料15CrMoR(H)抗氢钢的焊接性,结合设备的工作特性,选择合适的焊接材料、焊接方法及焊接参数,制定合理的焊接工艺评定方案,实现15CrMoR(H)抗氢钢的焊接,为同类设备、同类材料的焊接制造提供借鉴和参考。     

海参肠酶解液美拉德反应增香工艺研究

目的优化影响海参肠酶解液美拉德反应的因素,以达到脱腥增香的效果。方法以感官评价,反应后的pH值和美拉德反应产物吸光值为指标,通过优化美拉德反应的条件(还原糖种类和用量、氨基酸种类和用量、反应温度、时间、pH值),获得最佳反应条件。结果最佳条件为:葡萄糖:木糖=1:1,添加量为8%,赖氨酸:精氨酸=2:1,添加量为3%,反应体系的pH=8.5,反应的温度为120℃,反应的时间为32 min。此条件下得到的海参肠美拉德反应产物有明显的焦香味,无腥臭气味。结论本研究提高了海参肠的利用价值,可以进一步开发可食用产品及配料,极大地提高了海肠的利用价值。     

工艺参数对PLA/CA复合纳米纤维形貌与直径的影响

为探究工艺参数对聚乳酸(PLA)/乙酸纤维素(CA)复合纳米纤维膜的影响,通过改变溶液质量分数、PLA与CA质量比、纺丝电压、供液速度、收集距离和辊筒转速等工艺参数,优化试验条件,确定最佳工艺参数。采用场发射扫描电镜观察复合纳米纤维膜的形貌,并使用Nano Measurer 1.2软件对纤维直径分布情况进行分析统计。结果表明,在PLA质量分数为12%、PLA与CA质量比为8∶2、纺丝电压为18 k V、注射泵供液速度为0.6 mL/h、收集距离为18 cm、辊筒转速为600 r/min的条件下,制备的PLA/CA纳米纤维形貌良好、分布均匀,平均直径为310.8 nm。