多通道振动测量与分析系统中振型动画实现方法

由南京航空航天大学振动工程研究所开发完成的多通道振动测量与分析系统（ＭＶＭＡＳ）的适于做大型结构的模态分析。本文介绍了该系统实现振动动画的基本原理及在ＤＯＳ环境下实现动画的方法，该方法充分利用ＶＧＡ显示器特性，具有动画速度快的特点，最后介绍了ＭＶＭＡＳ在ＭＳ－ＷｉｎｄｏｗｓＳ３．１环境下利用ＡＰＩ函数实现动画的方法。     

电脑王国漫游

第十九回 卫星高悬全球定位 手机轻握无线上网为了赶超前苏联,美国的空间技术得到很大的发展,其中一项最突出的成就,就是以通讯卫星为主体,并综合采用计算机技术、无线电通讯技术、遥测遥感技术等多门技术的全球定位系统(Global PositioningSystem,简称GPS)。前苏联也不甘示弱,也紧随其后开发自己的卫星导航系统GLONASS。前苏联解体后,该系统改由俄罗斯联邦接管,从此便每况愈下。随着综合国力的逐步增强,中国的GPS也开始起步。2000年10月,我国自行研制的第一颗导航定位卫星——“北斗导航试验卫星”成功发射,标志着我国在GPS技术领…     

基于改进全局滑模的GMAW系统电流与弧长控制

针对熔化极气体保护焊(gas metal arc welding,GMAW)自由过渡方式中电弧负载具有时变性、非线性的特点,对外部干扰及内部参数摄动较为敏感,为了增强系统的鲁棒性,采用全局滑模控制.使得电弧在起弧开始就具有较强的抗干扰能力,改善系统的瞬态响应,在此基础上,提出改进的全局滑模控制,在保证系统具有全局鲁棒性的条件下,让系统快速稳定,进一步改善系统的动态性能.该方法主要通过控制焊接电流来控制电源的外特性,进而控制电弧的稳定性,为稳定电流引入滤波器.最后应用Matlab对系统进行仿真.结果表明,该方法正确有效.     

房县传统型、洑汁型、清爽型黄酒主要风味物质研究

对于房县三种口味黄酒即传统型、洑汁型和清爽型的主要风味物质构成,采用了蒸馏萃取、固相微萃取与液液萃取的样品前处理方法结合气相色谱质谱联用技术对不同风味物质进行定性和定量分析,共分析了7种风味物质,包括4种醇类和3种酯类,结果显示传统型黄酒和洑汁型黄酒中风味物质含量较多,并在传统型黄酒中发现含量较高的己酸乙酯,清爽型黄酒中各种风味物质含量相对较少。     

兼香型年份酒中香味物质的分析

通过单因素试验优化顶空固相微萃取（HS-SPME）条件,并结合气相色谱-质谱（GC-MS）技术研究兼香型年份酒中香味物质成分含量及差异。结果表明,最佳HS-SPME萃取条件为酒样酒精度14%vol,萃取温度40 ℃,萃取时间30 min,解吸时间5 min。GC-MS法共鉴定出67种挥发性风味物质,包括50种酯类,3种醇类,5种酸类,1种芳香族化合物,1种含硫化合物,2种呋喃类,3种酮类和2种醛类。酯类、醇类、酸类和呋喃类总含量随贮藏年份增长呈现上升趋势,醛类和酮类总含量变化规律不明显。经香气活度值（OAV）分析,确定出22种（OAV＞1）成分对白酒香味有贡献,其中有9种（OAV＞10）为重要香气成分,酯类为白酒香气的主要贡献物质。     

基于SVPWM的动态电压恢复器的研究

动态电压恢复器(DVR)作为一种电力电子设备,是调节电网电压暂降的重要方法之一,通过向电网补偿适当的电压值,使负荷侧的电压恢复到跌落以前的正常值,维持负荷侧电压稳定,保证敏感负荷供电的连续性。本文在利用SVPWM技术控制DVR逆变单元三相电压源转换器进行直流/交流变换的同时,采用锁相环技术闭环控制负荷侧电压的方法。经过Matlab/Simulink软件进行的仿真和实验验证了所采用方法在对系统发生单相和三相电压暂降进行补偿时的有效性。     

基于对象Petri网的信息系统建模技术

针对复杂管理信息系统分析与建模的困难性,提出了一种基于Petri网和面向对象的建模技术,给出了对象Petri网系统OPN的形式化定义,具体介绍了用OPN进行信息系统建模分析的基本思路与方法,并通过一个典型的租赁管理系统建模对该方法进行了应用。     

液力变矩器涡轮的辊铆工艺

针对涡轮辊铆工艺方面的问题,在涡轮的结构组成、特点、国内外设备现状以及现有加工方法的基础上,采用理论分析法和试验法确定涡轮的辊铆工艺路线和工作流程,从而进行工装设计并实现工艺动作。根据液力变矩器辊铆机的工艺动作要求,对给定涡轮产品的技术性能进行研究,分析涡轮辊铆的弯曲、滚压过程,选定液力变矩器辊铆机的辊铆头的转速与下降速度,便于后续对辊铆机控制系统的设计和滚压出合格的涡轮产品。     

铸铝自冲铆接接头裂纹扩展行为研究及仿真预测北大核心CSCD

为了研究铸铝在自冲铆接工艺中的裂纹扩展行为,以5754铝板和Aural2铸铝为搭接组合的自冲铆接接头为研究对象,通过中断试验近似还原了接头剖面裂纹产生的位置和裂纹形貌,讨论了自冲铆接过程中接头内部铸铝材料的裂纹扩展机制,并进行了仿真分析,开展了几何形貌和裂纹预测。结果表明,铸铝自冲铆接接头裂纹产生的位置主要有两处:一处位于自冲铆接接头底面与模具接触一侧,裂纹在铆钉刚接触下板时产生,随着铆钉压入而增多;另一处位于铆钉钉腿与上下板形成互锁处的下板铸铝材料上,裂纹在形成互锁过程中产生,随着铆钉下压不断增长。建立的基于GISSMO损伤失效的铆接仿真模型,仿真结果的形貌轮廓与试验剖面的几何形貌一致,单元损伤与接头裂纹一致,可以对接头剖面几何形貌和裂纹位置进行准确预测。