核电站工程建设阶段典型防腐问题与改进

在核电站防腐管理过程中,发现了源于设计、制造、安装、调试阶段的典型防腐问题,主要对除盐水箱、主油箱、螺栓、衬里、不锈钢等防腐问题进行了腐蚀机理分析,提出了处理建议,明确了在防腐问题处理过程中质量控制要点,最后对防腐管理提出改进建议。     

金属型铸造ZL205A铝合金组织物相分析及工艺优化

为获得金属型重力铸造充型好、力学性能高的ZL205A铝合金大型铸件,对其进行显微组织及力学性能分析。通过对不同工艺参数下的金相组织结构和力学性能进行分析,探究工艺参数对ZL205A铝合金大型件组织和力学性能的影响。结果表明,随着浇注温度、浇注速度、铸型预热温度的提高铸件,产生缺陷情况不断改善。     

计算机辅助工艺规划综述(二)

通过对计算机辅助工艺规划（CAPP）系统发展过程进行总结，指出CAPP的发展方向及企业成功实施该系统的模式选择。     

基于薄壁件铣削力模型的应用分析

在分析现有文献有关铣削加工力学模型的基础上,对各模型的优缺点进行了评价,并针对铝合金LY12CZ材料在特定切削条件下,以加工薄壁板为例,进行了力学数值比较.提出了力学模型的应用范围,为实际切削加工中切削参数的优化选取提供了理论依据.     

三坐标测量机热特性分析及改善对策

利用红外热像技术对前哨英柯发测量设备有限公司ZOO3系列三坐标测量机的热特性进行研究,并提出相应的改进措施。     

虚拟企业环境下过程融合及产品开发项目协调

提出了虚拟企业产品设计过程融合的思想,以及面向虚拟企业的设计过程融合与设计活动集成体系结构。该体系结构在任务分解与资源匹配,过程融合、管理与协作,设计任务执行以及对象与版本管理四个层次上,捕捉设计过程中内在的动态特性。基于设计过程动态建模描述虚拟企业环境下过程融合设计流模型,支持虚拟企业环境下敏捷设计流管理,统一组织和管理设计过程、活动及资源,实现虚拟企业环境下产品设计过程分析、优化与动态重构。最后,从三个方面讨论了虚拟企业环境下分布式并行协同产品开发项目的协调问题。     

利用Autolisp开发弧齿锥齿轮设计校核及参数化绘图系统

弧齿锥齿轮广泛应用于大型机械传动装置,传统的人工设计费时费力,且易出错.为提高设计效率,在AutoCAD 2004软件平台上应用Autolisp语言,利用向导技术实现齿轮设计流程,进行强度校核,生成设计结果报表,并实现设计结果的二维参数化绘图.所开发的弧齿锥齿轮参数化设计及绘图系统能够完成弧齿锥齿轮的设计、计算、校核直到参数化绘图的整个过程.该系统减轻了弧齿锥齿轮的计算工作量,使其流程标准化,对其他类似系统的开发具有参考价值.     

基于多特征的立铣刀磨损状况分析

机械加工过程中的刀具磨损不可避免,刀具的使用寿命通常根据刀具的磨损状况来判断。由于传统的单参量判别方式不能使刀具得到充分的利用,本文采用多特征的立铣刀组合判断刀具的合格性,能够较为全面地反映出立铣刀的磨损状态,可以判断刀具是否可以继续使用。在不同铣削距离的加工条件下验证了多特征理论体系。本研究具有实际指导价值,可为刀具磨损提供较为全面的判别方法。     

铝合金薄壁件侧壁铣削力模型理论分析

在分析现有文献有关铣削加工力学模型的基础上,对各模型的优缺点进行了评价,并针对铝合金LY12CZ材料在特定切削条件下,以加工薄壁板为例,进行了力学数值比较。提出力学模型的应用范围,为实际切削加工中切削参数的优化选取提供理论依据。     

刀具全生命周期管理过程建模与信息编码的研究

提出了刀具全生命周期管理的概念,将刀具全寿命周期管理划分为计划期、投入期、使用期、报废期四个阶段。利用IDEF0方法分析了刀具生命周期管理过程,并基于混合分类法和面向对象思想对刀具资源进行分类,建立了刀具资源信息模型。参照国内外编码准则,采用结合分类码与顺序码方法实现了刀具资源信息编码。