三维拱顶型溶洞顶板承载力数值模拟研究

本文通过研究三维拱顶型溶洞顶板厚度及跨度对桩基承载力的影响,建立三维有限元整体地层模型,利用数值模拟方法,研究不同顶板厚度及不同溶洞跨度下对桩基承载力的关系。     

基于AUTOFORM模拟的顶盖前边梁加强板热冲压工艺

目的 研究顶盖前边梁加强板热冲压成形过程中不同参数对零件成形的影响规律,为生产提供技术指导。方法 通过AUTOFORM模拟零件热成形过程,并对模拟结果对比分析,得到了板料尺寸、成形温度、保压时间、成形压力、冷却时间等工艺参数对成形性能的影响。结果 优化了板料尺寸及板料定位,并通过调节模具间隙保证了零件的成形性,得到零件最大减薄率小于15%,平均抗拉强度达到1450 MPa,平均硬度达到HV475,从而确定了顶盖前边梁加强板的热冲压工艺。结论 结合此有限元分析方法试制出抗拉强度大于1450 MPa的合格零件,为此类零件批量化生产提供理论依据。     

石灰投加系统的改造

分析了石灰投加系统存在问题的原因,重新设计了溶液池、吸液池、搅拌器、翻越沉淀槽及管路系统等。用自制的搅拌器替代原进口的搅拌器,选用国产的离心泵替代原进口的计量泵,实施后取得了成功,并带来可观的经济效益。     

基于双树复小波变换—最大熵谱估计和参数优化概率神经网络的齿轮箱故障诊断研究

齿轮振动信号具有非平稳性和非线性的特点。为了准确提取其故障特征并进行故障诊断,提出一种基于双树复小波变换(DTCWT)-最大熵谱估计(MESE)和惯性权重线性递减粒子群优化(LDWPSO)算法-参数优化概率神经网络(PNN)的齿轮故障诊断方法。首先,利用DTCWT把状态已知的齿轮振动信号分解为不同频带的模态分量。其次,采用MESE得到每个分量的最小偏差频谱估计,计算出不同频段的能量熵作为故障特征矩阵。然后利用LDWPSO算法寻找出最优神经网络参数——平滑因子。最后,将故障特征矩阵输入优化后的PNN模型,建立起故障特征和齿轮运行状况之间的数值化映射关系,进而完成齿轮故障诊断模型。经试验数据分析表明,采用提出的DTCWT处理齿轮的振动信号,并引入MESE处理关键分量,可以提取稳定的信号特征并降低噪声干扰。另外,相比于传统的PNN,基于改进的PNN的齿轮故障状态的数值化判别具有更高的诊断精度和稳定性。     

物联网对未来零售业的影响

去超市买东西,手拿一部集成嵌入式芯片的手机,借助无线通信功能,手机可以和商品上的RFID芯片进行数据通信,由此借助无线射频技术,我们可以清晰地通过手机屏幕读出商品的生产产地、生产日期、产品成分、商品价格、物流途径等等所有我们需要了解的信息,并且通过银行转账系统进行商品的结算,这时手机就类似于商场结算的POS机。     

新型复合油相乳化炸药基质的非等温热分解特性

为了掌握新型复合油相制备的乳化炸药的热分解特性,利用TG-DTG技术测试了其制备的乳化炸药基质在氮气气氛中的热分解过程,用Kissinger法和Ozawa法进行动力学分析,求解相关动力学参数。通过模型拟合法推测其热分解机理,并用非模型拟合法进行验证。结果表明,新型复合油相制备的乳化炸药基质分解率为15%~95%时,其热分解平均活化能(E)和指前因子lg(A/s~(-1))分别为142.12kJ/mol和13.26,热稳定性高于复合蜡制备的乳化炸药基质,热分解过程符合三维(3D)扩散控制机理(n=2)。     

使用遗传算法确定按需灌溉系统水库群的最优调度

提出了一种基于实数编码遗传算法的随机方法，以优化按需灌溉系统中水库群的调度。考虑到水库群的库容，分析了供需差异的精度，并确定了充分入流过程线以确保在需水高峰期水库群的最佳调度。在一个预先确定的置信区间随机生成需水过程线，以应对农户需水的易变性。提出了加权目标函数，包括容许库水位（最高、最低和目标水位）的偏差。为解决优化问题，开发了计算机程序。该模型在意大利福贾省锡尼斯特拉-奥凡托灌溉工程中得到了应用和检验。结果表明，该模型是有效的且鲁棒性强。     

智慧零售与新技术应用

2011年是"十二五"的开局之年,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》规划重视消费、投资、出口协调拉动国民经济增长,提出要坚持扩大内需战略、保持经济平稳较快发展,加强和改善宏观调控,建立扩大消费需求的长效机制,调整优化投资结构,加快形成消费、投资、出口的协调拉动国民经济增长     

防清垢技术在萨南油田的应用

由于萨南油田采出液矿化度较高,再加上水驱、聚驱、三元驱等多种采油工艺共存,造成了工艺管道、设备结垢堵塞现象较为普遍。目前的防垢技术包括梅鲁斯水处理器、CPRS防垢装置、超声波防垢技术等。清垢措施包括:化学清洗、高压水射流清洗、空穴射流清洗以及气脉冲清洗等。通过采取相应的防、清垢措施,有效地解决了垢的问题,不仅大大降低生产设备和管道的更新维护费用,延长了地面设施的使用寿命,同时可为生产系统节能降耗提供有力保障,对于降低油田改造投资、保证安全生产具有重要的意义。     

配分温度对Q&P钢组织性能的影响

通过一步淬火配分热处理工艺参数的变化研究了钢的组织性能的变化规律.结果表明,不同淬火温度下,抗拉强度随配分温度的升高而逐步降低,屈服强度则随配分温度升高而下降.在250℃配分后得到最优的强韧性,抗拉强度达到1655MPa,伸长率16.8％,强塑积为27804 MPa·％.另外在250℃配分后得到最高的残余奥氏体含量和奥氏体中较低的碳含量,在变形过程中发生马氏体相变,即TRIP效应,使塑性提高.