基于圆拟合的孔系中心坐标高精度检测方法研究

介绍了一种基于线阵CCD的工件表面孔系中心坐标高精度非接触式测量系统 ,并详细讨论了根据最小二乘法原理用圆拟合识别孔中心的方法。这种方法解决了测量系统两个方向上分辨率不一致的固有缺陷 ,同时较好地克服了测量过程中各种干扰因素对检测精度的影响 ,使圆心识别精度达亚像素级。     

清洗液循环系统推动环保进程

为保证印刷质量和印刷设备的清洁，必须及时对橡皮滚筒和墨辊进行清洗．而大量清洗液的使用，不但会增加印刷成本．还将严重污染环境。因此．需要一种既能使清洗液循环利用，又能避免清洗液中有害化学成分排放到环境中的系统，而清洗液循环系统无疑是理想选择。     

转炉配料计算模型的构建

基于某厂100t转炉实际冶炼参数,根据物料平衡及热平衡计算构建了优化配料数学模型。通过对辅料信息进行定期更新,确保基础数据精度,结合专家经验,与历史炉次进行比对选取冶炼过程控制参数。利用Visual Basic及SQL Server数据库开发配料计算及过程指导系统。系统离线运行结果表明,该系统给出的炉料结构及过程指导参数与实际运行相近,供氧量预测偏差小于300 m3的炉次占84.8%,石灰、白云石、矿石等预测加入量偏差小于300kg的炉次分别占78.3%,87.0%,78.3%。     

氢气还原海绵铁去除水体中亚硝酸盐的研究

利用小球烧结和氢气还原工艺制备了粒径1～5mm的多孔性球形海绵铁,对球形海绵铁去除水体中亚硝酸盐的效率及去除动力学进行了研究.结果表明,溶液初始pH对亚硝酸盐去除效率的影响显著,初始溶液接近中性时有利于亚硝酸盐的去除,而酸性和碱性条件都不利于亚硝酸盐的还原去除.亚硝酸盐质量浓度较低时,亚硝酸盐质量浓度对其去除率影响较小;亚硝酸盐质量浓度较高时,亚硝酸盐的还原反应具有一定的滞后性,但还原反应速率较高.海绵铁还原亚硝酸盐为1级反应或准1级反应,反应级数为0.827～0.985,反应速率常数为0.248～0.843(mg·L-1)1-n·h-1.随着反应的进行,亚硝酸盐还原产物氨氮以气态氨形式从水体逸出.     

轴承钢Ca-Mg-Al-Si-O体系中夹杂物生成的热力学研究

通过使用热力学软件FactSage系统地研究了轴承钢Ca-Al-Si-O、Ca-Mg-Si-O和Mg-Al-Si-O四元体系热力学平衡规律。结果表明,Ca-Al-Si-O四元体中,随着钢液中Al、Ca含量增加,钢液中夹杂物由Al_2O_3、2CaO·SiO_2和CaO·Al_2O_3·2SiO_2向2CaO·Al_2O_3·SiO_2、3CaO·Al_2O_3转变。当Ca含量较高时,会有极少量的CaO产生。在Ca-Mg-Si-O体系中,随着钢液中Ca、Mg含量增加,钢液中夹杂物主要有CaO·MgO·SiO_2、2MgO·SiO_2和3CaO·MgO·2SiO_2,钢液中Mg含量较高时,主要以钙镁的复合夹杂物和MgO为主。在Mg-Al-Si-O体系钢液中,通过提高钢液镁含量,可使GCr15钢液中Al_2O_3转变为MgO·Al_2O_3尖晶石夹杂物;镁含量过高时,可生成MgO夹杂物。     

基于核磁共振T_2谱集中度的低孔隙度低渗透率储层饱和度参数研究

歧口凹陷中深层低孔隙度低渗透率储层沉积环境和成岩作用的复杂性导致孔隙结构复杂,储层非均质性强,常规实验室得到的不同岩样的m、n值均存在明显差异,其中m变化范围为1.0~2.5,n变化范围为1~6,区域平均m、n值已经满足不了低孔隙度低渗透率储层饱和度评价。综合分析300余块次岩样的岩电参数发现,岩样m、n值受孔隙度、地层水电阻率、孔隙结构特征形态等因素共同制约。提出核磁共振T_2谱集中度概念反映微观孔隙结构分布形态,分不同地层水电阻率范围,建立利用核磁共振T_2谱集中度计算饱和度关键参数m、n的解释模型,获得连续的、反映储层物性变化的m、n值,有效提高了m、n参数计算准确性,m值相对误差降低到2.1%,n值相对误差降低到7.23%。将该研究成果应用于生产实践,取得了很好的效果。     

磺甲基化腐植酸缩聚物的合成及性能应用

以腐植酸、甲醛、对氨基苯磺酸钠、尿素等为原料,依次经过磺甲基化、缩聚反应合成了两种具有不同侧链结构的腐植酸分散剂,磺甲基化腐植酸缩聚物(简称HBF)和磺甲基化腐植酸脲醛缩聚物(简称HBUF)。通过对比考察了两种分散剂对陕西彬长煤的水煤浆的成浆性能、浆体稳定性能以及两种分散剂在煤颗粒表面的吸附性能,结果表明,具有较长侧链的HBUF分散剂具有较好的分散降粘效果,其用量为0.45%时,彬长煤的最高制浆浓度达68%,两种分散剂在煤颗粒表面均呈现单分子层吸附特征,其中HBUF吸附量大,吸附平衡常数高。     

反应烧结ZrB2基多孔陶瓷

利用碳还原法,研究了在放电等离子烧结(SPS)技术下反应制得孔隙率较高的多孔ZrB2基陶瓷的烧结制度,制备了不同孔隙率的ZrB2基多孔陶瓷.并对其孔隙率、物相组成、微观结构和力学性能进行了分析和评价.结果表明:得到高孔隙率的ZrB2基多孔陶瓷的烧结工艺为,室温～1400℃升温速率100℃/min,1400～1750℃之间50℃/min,中间保温温度1700℃,最终烧结温度1800℃,保温3min.用该烧结制度通过调节反应得到的ZrB2的量在0.11到0.35范围内可达到孔隙可控,微观结构较均匀,随着孔隙率的增加,热导率显著降低.     

氩氧脱碳炉渣矿相组成及其定量分析研究

氩氧脱碳炉(AOD)渣是精炼法冶炼不锈钢过程产生的副产物,具有较好的可回收利用价值,但由于渣中含有一定量重金属铬元素,且在雨水淋溶作用下,铬会从渣中释放,从而对生态环境以及人体健康造成威胁。因此,实验以AOD渣为研究对象,采用X射线衍射(XRD)与扫描电镜结合能谱分析(SEM/EDX)的研究方法,对AOD渣的矿物组成进行了定性分析,在此基础上,采用绝热法和K值法分别对AOD渣中主要矿相进行定量分析。结果表明,AOD渣的主要初始矿相为γ-硅酸二钙、枪晶石、镁硅钙石、透辉石以及硅灰石;绝热法分析结果表明,γ-硅酸二钙、枪晶石、镁硅钙石、透辉石以和硅灰石质量分数分别为41.6%、16.4%、17.1%、14.7%和10.2%;K值法得到的这5种矿相质量分数分别为44.6%、14.9%、13.9%、10.7%和8.3%;两种定量分析方法确定的结果基本一致,其中,绝热法无需添加参考相,操作简便,精度能够满足定量分析要求,较为适于AOD渣矿相组成的定量分析研究。     

网络加油站（十六）

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