网络化控制系统中网络延时故障检测的研究

在网络化控制系统（NCS）中,网络延时是不可避免的,它对控制系统本身带来了负面影响.文中通过对网络化控制系统随机延时的分析,建立了NCS 的数学模型,使用观测器的方法,对网络化系统的控制故障进行了检测,并提供了仿真结果.     

一种指数加权主元分析算法的研究

在深入研究PCA理论的基础上,进一步研究指数加权主元分析(EWPCA)算法.这种算法通过不断更新相关矩阵来实时监视动态生产过程中的超时趋势和设定点改变等情况.仿真研究结果表明:该方法可以较好地反映生产过程中的实时信息,并能有效检测出系统的异常状况,具有广阔的实际应用前景.     

基于SP-LNS-kNN的半导体生产过程故障检测方法研究*

半导体生产过程是典型的间歇过程,针对其过程数据的多模态、多阶段、模态结构不同和批次不等长等特点,提出了基于统计模量的局部近邻标准化和k近邻相结合的故障检测方法(SP-LNS-kNN)。首先计算样本的统计模量,其次对样本的统计模量使用其局部K近邻集进行标准化,最后计算样本与其前k近邻距离,得到平均累积距离D作为检测指标,进而对工业过程故障进行在线检测。统计模量保留了数据的主要信息,将二维样本数据简化为一维数据。局部近邻标准化可以有效降低中心漂移、模态结构差异明显的影响。SP-LNS-kNN不仅能够对大故障实现检测,并且能够提高对小模态的微弱故障的检测能力。使用SP-LNS-kNN对一个实际半导体生产过程数据进行故障检测实验,并将实验结果与PCA、kPCA、LOF和FD-kNN方法的结果进行对比分析,验证了本文方法的有效性。     

多个力传感器的共同测试技术

本文介绍了用多个力传感器共同实现对一个力负荷进行测试的信号采集方法和数据处理方法。     

动态批次主元分析在化工过程中的应用研究

本文研究了批次动态主元分析(BDPCA)及其在化工过程中的应用.批次动态主元分析是主元分析的一种延伸,通过把三维矩阵转化成二维矩阵,结合时滞变量算法捕捉批次过程中的动态特性完成过程的监视并给出了确定时滞变量的算法.以TE过程为例,与多向主元分析法相比,仿真结果表明,BDPCA算法实现了考虑过程中的批次动态特性并提高了对过程变化的故障检测能力.     

双手同时操作的左右手差异研究

针对双手同时操作时左手和右手存在的精度差异问题,用实验获得左右手同时动作时点移动、直线移动和曲线移动的数据,使用SPSS19软件对数据进行了分析.结果认为:点移动p值为0.012,曲线移动p值为0,都小于显著性水平α,两手操作精度存在显著差异;直线移动p值为0.394,大于显著性水平α,双手差异不明显.     

新型紫外波段星载太阳定标板漫反射特性测量

星载太阳定标漫反板的漫反射朗伯特性及其辐照衰减特性直接决定了空间遥感仪器在轨辐射定标长期的精度和稳定性。为保证紫外高光谱探测仪的在轨辐射定标精度,在介绍目前常用太阳定标漫反板材料的基础上,提出了一种新型的紫外波段漫反板备选材料：高纯度不透明熔融石英材料HOD,并比对测试了该新型HOD漫反板与传统铝制漫反板的漫反射朗伯特性和辐照衰减特性。结果表明,32个等效太阳时(32ESH)的真空紫外辐照后,HOD漫反板在290 nm衰减为7.5%,优于传统铝制漫反板的10%。并且铝制漫反板在290 nm附近的朗伯特性最大余弦偏差约为40%,而HOD漫反板约为10%。因此,新型HOD漫反板在紫外波段的漫反射特性优于传统的铝制漫反板,可提高空间紫外遥感仪器的在轨辐射定标的长期精度。     

采用超高速离心铸造技术开发耐磨薄壁铸管

介绍了以超高速、可变速离心铸造生产线为基础研发平台,通过试验,在电炉冶炼时加入废钢,调整铬铁、锰铁、镍板等合金的配比,同时调控用于模筒内壁的涂料配比,优化离心机转速,从而成功浇铸出了壁厚仅为6mm的超薄壁离心铸钢管。产品于2017年6月,在烧结厂进行了代替铸石管的试用,据烧结厂反馈,该产品使用寿命可以达到铸石管的2倍以上,具有较高的性价比。     

对选聘高校毕业生到村任职工作的思考

选聘高校毕业生到村任职工作开展以来,成效显著,但也存在一些问题。本文通过阐述大学生到村任职的重要意义,分析目前存在的问题,并提出了相应的对策。     

基于稀疏残差距离的多工况过程故障检测方法研究

针对多工况过程,本文提出一种新的基于稀疏残差距离（Sparse residual distance,SRD）统计指标的故障检测方法.首先对正常的多工况标准化后数据直接进行稀疏分解,提取多个工况数据间相关关系,得到字典和对应的稀疏编码,以便构建全局检测模型,避免分工况且突出数据特征.然后计算正常多工况数据的近似值,构建稀疏残差空间,提出计算稀疏残差k近邻距离构建故障检测统计量,利用k近邻捕捉过程具有的非线性、多工况特征.最后通过数值案例和TE（Tennessee Eastman）生产过程进行仿真实验,验证了所提方法的有效性.