逆求工程在塑料产品及模具快速设计上的应用

介绍逆求工程的概念、特点及其在塑料产品及模具快速设计中的应用。对逆求工程的关键技术,即表面仿形测量技术,表面再现与重建技术等作了较详细的介绍     

[成形过程的数据挖掘与深度学习方法]塑料注射成形智能技术及其应用

总结了当前塑料注射成形的产业需求和技术瓶颈,阐明了未来的发展趋势。根据塑料注射成形特性,提出“注射成形智能制造体系”的科学框架,建立以传感技术、工业以太网及互联网为基础的智能注射成形解决方案。围绕智能设计、智能优化、智能监控及制造数据平台四个层面,总结了注射成形中知识的组织与重用、自主决策与优化、过程感知与检测及云服务等技术,为实现塑料注射成形与新一代人工智能技术的深度融合指出了重要发展方向。     

材料成形稳健设计方法研究概况

在材料成形过程中,存在着各种误差波动使得制品质量不稳定,进行稳健设计可提高产品的稳定性,同时降低产品成本.对稳健设计作了简单的综述,分别就稳健设计技术在板料成形、金属热成形、塑料注射成形中的应用展开了论述.     

模具CAD实用化技术分析

探讨了模具ＣＡＤ系统实用化的一般特征,介绍了一个实用型模具ＣＡＤ系统的开发实例——ＨＳＣＡＤ,分析了系统的主要特点。     

模具企业联盟网络的模式选择

根据模具行业的特点和网络制造化的发展趋势，提出了基于长期合作的战略网络是适应当前环境变化的模具网络化制造组织模式。阐述了企业战略网络在模具企业中广泛应用的必要性，探讨了模具企业建立战略网络的若干动机，提出了模具企业四种主要的联盟网络模式，分析了模具企业联盟网络模式的选择过程，并对我国模具行业的发展提出了建议。     

注塑模CAD／CAE／CAM集成系统的开发及实用化

本文全面地介绍了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统的开发思想及主要方法。基于微机开发的注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统能辅助模具设计师完成全套注塑模的设计，并模拟塑料熔体在模腔中的流动过程、分析冷却系统的效率，ＣＡＭ软件可直接对ＣＡＤ的结果进行数控编程，从而实现ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化。文中还针对实用化过程中所遇到的主要问题进行了讨论。     

注塑模冷却分析软件的开发

本文在介绍注塑模一维、二维和三维冷却分析数学原理的基础上,对三种级别的注塑模冷却分析软件的特点和功能进行了比较分析。     

计算机辅助进行注塑模标准模架及零件选择

本文建立了注塑模模架及零件选择准则,采用编码方式处理大量的标准零件尺寸数据,并提供了一种设计一维冷却水道的手段;以B-reps描述方式对零件进行描述,建立了模架的装配模型,利用菜单管理方式实现用户与系统的交互。     

注塑材料流变参数拟合

本文介绍了注塑材料流变学粘度模型及流变参数测定方法,详细讨论了阻尼最小二乘法拟合流变参数的数学原理、改进算法及初始值计算,并编制相应的程序,上机实践得到较好的拟合结果。