基于有限元的半挂牵引车车架疲劳寿命分析

为了解决半挂牵引车车架经常出现裂纹甚至断裂这一问题,对车架进行疲劳寿命分析,确定容易出现疲劳破坏的位置.利用ANSYS建立了车架有限元模型并分析了静、动态特性,基于疲劳可靠性理论,通过FE-SAFE软件对有限元分析结果进行了疲劳寿命分析,查看疲劳寿命云图和安全系数云图,确定车架容易出现疲劳破坏的位置.研究表明半挂牵引车车架纵梁的牵引座附近容易出现疲劳破坏.提出了车架疲劳寿命分析的新方法和新途径,为车架结构优化设计提供了理论依据.     

液压机械操作新技术分析

电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电的形式进行反馈。由于电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制的各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点,因此应用领域日益拓宽。近年研发生产的插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械的使用特点,具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它的出现对移动式液压机械整体技术水平的提升具有重要意义。特别是在电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好的应用前景。     

宝钢二炼钢RH脱碳推定模型的研发和应用

针对二炼钢RH没有排气流量仪的实际情况,创建了不依赖于排气流量仪的钢水碳浓度动态推定模型,并取得了良好的应用效果.文章介绍了宝钢该脱碳推定模型的建模思路、研发过程和应用情况.二炼钢RH增设排气流量仪后,脱碳模型有两种利用排气流量数据的方法,即基于测量的方法和基于推定的方法.文章详细论证了两种方法的优缺点,提出应该在原模型结构基础上,继续采用基于推定的方法利用排气流量数据.     

真人秀戏剧情境与动作

真人秀节目是一种真实与虚构相结合的叙事性电视节目.在节目叙事过程中戏剧情境是节目制作者虚构叙事的主要手段,它表现为通过外部规则对游戏者进行干预,进而激发特殊条件下人物的动作.外部动作和内部动作共同构成真人秀人物丰富的动作.     

转炉过程控制计算机系统与应用

介绍宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司二炼钢转炉过程控制计算机的系统构成与配置,从生产计划、实绩管理、成本（指工序成本）系统等方面论述其应用功能,并重点介绍数学模型与控制模式（Pattern）的研发和应用。     

基于事件驱动的过程控制画面实时刷新方法的研究与实现

为了提高过程控制计算机画面显示数据的实时性以及减小系统负荷,结合宝山钢铁股份有限公司二炼钢转炉过程机改造项目,讨论了基于事件驱动的画面实时刷新方法。在分析了该方法的开发和运行环境后,通过刷新组描绘了事件与画面之间的对应关系,通过终端信息表叙述了获取现场终端画面最新信息的方法以及两种互补的键字刷新模式,最后给出了强制显示的实施细节。本方法首先在宝钢二炼钢转炉过程机系统中采用,取得了良好的使用效果,2010年又成功移植到宝钢二炼钢铁水预处理过程机系统中。     

铑膦络合催化剂氧致失活机理的研究

本文研究了丙烯氢甲酰化反应体系中氧对铑膦络合物催化性能的影响。实验表明,在本研究条件下,约几倍于自由配体PPh_3量的氧即可使铑膦催化剂活性严重丧失。由动力学实验结果及紫外、红外光谱测定充分证明,氧存在下配体PPh_3被氧化成OPPh_3,PPh_3的消失是引起催化剂失活的根本原因。用加温加压“原位”红外光谱追踪反应过程中催化剂的变化表明,铑膦络合物催化剂因PPh_3的消失而使其活性物种破坏是催化剂失活的本质。实验进一步证明,氧存在下中心金属离子RhI未受影响,重新引入PPh_3会使失活催化剂恢复活性。     

加压下噻吩催化加氢脱硫反应动力学几个问题的研究

在40～150Kg/cm²氢压下用管弹式谐振式反应器研究了氢-噻吩十二烷-催化剂体系三相床中催化加氢脱硫反应的形式动力学.在245～300℃范围内用小于0.5mm粒径的催化剂得到了消除外扩散及内扩散影响的动力学关系为:反应速率r=k'P_HC_TP,k'=1.12×10^-4(分^-1,大气压^-1)(267℃,NiMo/Al₂O₃）;上述条件下活化能为24700卡/克分子;当催化剂粒度大于0.5mm时内扩散影响加大使颗粒有效系数η下降.用四氢萘部分代替十二烷的作用,发现无论是在NiMo/Al₂O₃还是在铁系催化剂上都使噻吩的加氢脱硫转化率下降,即在此条件下四氢萘没有供氢作用.     

穿孔机上下机架加工制造技术改造

往复轧机Ф720是我公司首次制造的新产品,其最大轧管直径0.72m,设备重750t,也是目前国内加工规格最大的穿孔机。该产品用于黑色冶金大口径无缝钢管轧制,结构复杂,精度要求高,加工,装配难度大。通过精心细致的工艺策划。     

Ti-6554钛合金的晶粒长大动力学

研究了Ti-6554(Ti-6Cr-5Mo-5V-4Al)合金在相变点以上的晶粒长大动力学.结果表明:在800 ℃固溶处理时,随着固溶时间的延长,晶粒的尺寸增加,固溶时间超过60 min后,晶粒长大速度加快.800 ℃时,晶粒平均直径随时间的长大方程为 6.16t0.5.固溶时间为30 min时,随着固溶温度的升高,合金的晶粒尺寸增大,920 ℃固溶处理后,晶粒明显粗化.在本研究的温度和时间范围内,固溶温度对晶粒度的影响更为显著.