智能化枪(炮)膛膛压测试系统

针对传统膛压测试方法工作繁琐,容易出差错的不足.提出了一种智能化枪（炮）膛膛压测试系统.系统利用计算机和较完善的软件通过压电式传感器自动测出压力,并通过数字采集卡采集进入计算机,在计算机上进行实时显示、数据处理和数据输出.系统自动化程度高,提高了测试数据的精度,为军品测试自动化和测试数据的科学管理提供了基本条件.     

循环风与瓦斯浓度的关系

通过循环风时对瓦斯污染数学模型的建立 ,详细阐述了在各种情况下 ,瓦斯浓度的变化情况及治理措施。     

TETRA数字集群系统分组数据互操作性测试的研究

主要提出了一种基于TTCN-3测试语言和外部设备接口(PEI)的TETRA系统分组数据互操作性测试方案。首先介绍测试系统框架,然后对PEI链路的建立流程进行分析,最后阐述了基于TTCN-3的TETRA系统分组数据互操作性测试的具体实现,并给出基于TTworkbench测试平台的测试例的测试结果。     

B级钢中频感应熔炼用镁砂坩埚的失效与防护

根据B级钢中频感应熔炼过程中镁砂坩埚的工作环境特点,指出坩埚失效的主要形式:热应力开裂、侵蚀变薄、表层剥落、钢液渗透、表面结渣等,并对其失效机理进行分析。通过调整镁砂的颗粒级配,采用多相复合技术,在坩埚的特定区域使用特定坩埚材料的分区捣筑、合理安排烧结工艺、精心操作、精心修补。从而提高了坩埚使用寿命。     

基于捷联惯性导航的室内定位系统研究

基于捷联惯性导航的室内定位系统是综合运用MPU6050陀螺加速度计模块、HMC5983三轴电子指南针模块和蓝牙模块来实现定位. 系统以STM32单片机为控制核心,依此算出四元数和旋转矩阵,并利用卡尔曼滤波算法计算最优姿态角,在此基础上获取载体在导航坐标系中的运动加速度,通过对加速度的两次积分计算出载体在导航坐标系中的位置信息. 为了克服惯性导航固有的不可消除的积累误差,布设关键通信节点,采用局部蓝牙通信定位,并通过加权平均融合对位置信息做出修正,提高了定位系统的定位精度.     

机械钻孔的发展

随着 PCB 密度越来越高,许多新兴的成孔技术不断涌现,如激光成孔、等离了体成孔、光致成孔等等。但由于新设备引进耗资大,新上艺本身具有一定的针对性,如作为厚板和0.15mm 以上的孔加工,性能/价格比并非最优。其工艺还需不断摸索。据统计目前90%-95%以上的 PCB 孔仍采用机械钻孔。那么,为满足高密度 PCB 的要求,机械钻孔如何发展?目前机械钻孔有哪些新技术呢?1 高转速主轴钻头的切削速度与转速直接相关,其直接后果是孔壁质量的好坏和生产效率的高低。转速=进给/所希望的钻头在工件中转一圈所前进的距离(chip load)Max.chip load=常数×直径     

光学显微线条纹图像中心线提取

由于接近光学衍射极限,微米尺度线条纹在经过高倍显微镜放大成像后边缘通常都很模糊,加上同轴光源产生的光照不均匀现象,成像质量通常很差。为了有效测量微米尺度线条纹间距,本文提出了一种针对光学显微线条纹图像的中心线提取算法。首先,采用Retinex方法对原图像进行增强,以克服由光照不均匀所造成的无法准确分割的问题。接着,使用Ostu最佳阈值对图像进行二值分割。然后,针对分割后条纹边缘含有大量毛刺和凹陷的现象,使用基于快速步进算法的边缘塌陷法对中心线进行准确提取。最后,对提取中心线进行了最小二乘拟合。实验结果表明:本文提出的方法可以有效实现微米尺度线条纹光学显微图像中心线的准确提取。使用本方法对标准宽度线条纹间距进行实测的最大测量偏差小于2%。     

珍珠纤维绢丝Tencel混纺纱的开发

为了顺利开发珍珠纤维/绢丝/Tencel 50/30/20 14.8 tex混纺纱,确保成纱质量,针对各种纤维的特性,在纺纱生产中采取了相应工艺技术措施.纤维采用开清混和的纺纱工艺;桑绵球纤维长度较长,纺纱前需切断;桑绵球纤维静电现象严重,需给湿加油,使上机回潮率控制在16%～18%范围内,生条成条顺利.     

非接触式刚体(道轨)位移测试系统

一、引言 高速列车在弯道处对轨道的作用力是巨大的,可能使道轨在三维方向上均会发生位移,从而导致安全事故的发生.目前的铁道形变检测手段主要是人工方式,但是人工测量方式不能实现实时监控,基于对道轨三维位移量的智能测量,我们设计了本系统,可精确非接触测量道轨在三维方向上的位移量.     

一种记录10.6μm红外全息图的新方法

本文介绍一种可对10.6μm 红外激光进行全息照相的新方法。采用普通的微泡胶片作为记录介质,但经过特殊的显影处理,可对10.6μm 的红外光灵敏,而成功地记录了红外全息图。