水泵站自动充水装置的应用

简述自动充水装置的工作原理及其在水泵运行中的作用,提出该装置在安装及运行中的注意事项。     

事故氯气吸收系统改造

针对原事故氯处理工艺存在的缺点,增加1台二级吸收塔、2个二级碱液配制循环槽、变频控制器等,对系统进行改造,保证了生产安全.     

电解槽阳极出口软管断流故障分析

介绍了电解工序快速降电流的过程中,电解槽阳极出口软管出现短暂断流的事故原因和处理方法。     

水平筛管井不动管柱原位改造技术探索及实践

针对井型数量占比较大的水平筛管井存在井眼轨迹易偏离优质储层、完井方式极大限制了增产措施工艺的实施2方面技术问题,在岩石扩容储层改造技术成功应用的基础上,通过暂堵、酸化、表活剂反向驱油等工艺优化组合,形成了水平筛管井不动管柱原位改造技术。技术优选油溶性改性树脂类暂堵剂,实现耐温和耐酸条件下体系的暂堵及自动解堵;研发了溶泥、溶钙的强溶蚀配套酸液;采用岩石扩容技术工艺,实现十几米至几十米井段的储层改造;采用活性纳米渗析表活剂作为扩容液,在耐温和耐盐条件下达到降低油水界面张力反向驱油及促进残液返排的目的。配套技术在E-A9H井进行了矿场试验,试验结果显示,该技术有效改善了水平段储层物性,改造半径达19.3 m,扩容区渗透率从83.2 mD提高至808.0 mD,增产效果显著。研究结果可为解决不动管柱条件下水平筛管井储层改造这一难题提供创新思路。     

海上油田注水井降压增注新工艺的研究与应用

针对低孔低渗储层常规酸化作业难度大、有效期短、经济效益差等治理难题,以X-01井现场工况和治理要求,提出酸化解堵与表面活性剂组合应用的降压增注工艺。在对储层伤害机理分析的基础上,通过正交试验、配伍性、溶蚀性和动态驱替评价实验等手段,确定酸液体系配方组分的质量分数为9%盐酸、6%改性硅酸和4%缓速酸。针对筛选的表面活性剂,通过不同条件下界面张力测试、润湿性测试、段塞组合测试实验说明表面活性剂的特点,并确定段塞组合的浓度梯度为0.8%、0.5%和0.3%。现场采用先酸化解堵、后在线泵注表活性剂的工艺完成施工。应用结果表明,措施后注水压力由16.2MPa降至0,日注水量由180m³增加至570m³,措施有效期超过200d,措施效果显著。该研究成果可为延长海上低孔低渗区块注水井降压增注提供一定的技术支持。     

超大面积上盖地铁停车场的群桩施工关键技术

为保证超大面积上盖地铁停车场10000多根不同桩径、桩长的钻孔灌注桩施工质量和施工进度,研发了一种新型的灌注桩孔底沉渣厚度测量工具,并采用半自动滚笼机加工箍筋以及采用泥浆分离器处理钻孔灌注桩废泥浆。实践证明,上述技术措施的应用,加快了施工进度,确保了施工质量,取得了良好的社会和经济效益,可为类似工程施工提供借鉴。     

Fe基热喷涂涂层切削加工表面质量研究北大核心

采用3因素3水平正交试验法,选取不同的切削速度、进给量及切削深度对Fe基热喷涂涂层进行车削加工,研究了切削参数对涂层加工后表面质量的影响。对表面粗糙度进行了测量分析,结果表明切削进给量是影响加工表面粗糙度的主要因素,针对表面粗糙度的最优加工方案为ap=0.2 mm,f=0.1 mm/r,v=140 m/min;对涂层结合强度进行了测量分析,采用回归分析法建立了涂层结合强度的预测模型,结果表明切削深度是影响涂层加工后结合强度的主要因素,针对结合强度的最优加工方案为ap=0.1 mm;f=0.1 mm/r;v=100 m/min,建立的预测模型可以较为准确的进行加工后涂层结合强度的预测;采用加权综合评分法对表面粗糙度及涂层结合强度进行综合考察,得到了影响涂层表面质量的最优的加工方案。     

翻车机在七星选煤厂受煤系统中的应用

平顶山天安煤业股份有限公司七星选煤厂在原煤受煤系统中使用了先进的翻车机卸煤,从而降低了工人劳动强度,减少了劳动定员,节省了卸车时间,大大提高了原煤系统卸车能力。     

软岩巷道围岩控制技术

郑煤集团公司米村煤矿28煤柱工作面巷道围岩属典型的软岩,由于地应力大,煤层松软,围岩强度低,采用常规支护方法施工后短期内巷道即出现严重变形。为此,针对米村煤矿三软不稳定煤层掘进巷道的维护现状,采取了煤层注水和工字钢联锁支护等处理措施,从而保证了掘进工作面的正常接替,确保了掘进工作面的正常掘进。     

化纤机皮辊轴的节能节材新技术

皮辊轴是化纤机械中的易损零件,市场需求量较大.传统的生产工艺采用棒料切削成形,原材料消耗大,生产效率较低.采用冷挤压技术成形毛坯,结合切削加工工艺,可以较大幅度地提高材料利用率,减少加工工序,使生产效率和产品质量得到大幅地提高.