熔体直纺80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝的生产工艺探讨

采用熔体直纺工艺路线,对80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝(POY)的生产工艺进行探讨。通过试验得出:熔体管道输送温度289℃,纺丝温度297℃,喷丝孔规格0.16 mm×0.50 mm,组件装砂量60～80目、30 g,80～100目、60 g,环吹风压25 Pa,油架高度650 mm和使用3651油嘴,可生产质量优良的80 dtex/144 f超细旦涤纶POY。     

SIM卡连接器结构的仿真分析

对一款SIM卡连接器接触端子进行了数学建模,并利用有限元软件对其与SIM卡的接触进行仿真,给出了接触端子在不同位移载荷下受到的应力和产生的塑性变形,并得到端子接触部在理论变形量为-0.5mm时的接触力为0.587 9N,接触电阻在10mΩ以下,其最大应力值在屈服强度以下,即在正常工作状态下不会产生塑性变形。本文结论为类似产品的结构改进提供了依据,可以有效节省产品开发成本。     

原位聚合法生产全消光聚酯的技术探究

在自主研发的功能性纳米TiO2母液中加入乙二醇,经稀释、离心和接地消除静电后,通过在线添加技术注入酯化釜后低聚物管线注射系统,经原位聚合制得全消光聚酯(PET)及纤维。与半消光PET及其他常规PET产品系列的制备工艺相比,全消光PET制备宜采用较低的反应温度,并通过调整终缩聚真空度来控制产品的黏度。与功能母粒添加法相比,原位聚合法制得的全消光PET产品及其纤维的质量更稳定,尤其是染色均匀性更好,产品优等品率提升5.6%。     

965 dtex超粗旦阳离子染料可染涤纶预取向丝的开发

采用切片纺工艺路线,成功研制了965 dtex超粗旦阳离子染料可染涤纶预取向丝(POY)。结果表明:干燥温度145℃,干燥时间3 h,切片含水率4×10~(-5),冷却风速0.95 m/s,集束点位置105 cm,采用"一丝四喷"上油技术,卷绕张力(60±5)cN等工艺适合生产该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工效果好。     

333 dtex无扭矩混纤涤纶低弹丝的生产工艺探讨

采用熔体直纺的半消光272 dtex/144 f和阳离子260 dtex/48 f涤纶预取向丝(POY)为原料,在HY-7DV S+Z型高速加弹机上生产333 dtex无扭矩混纤涤纶低弹丝。结果表明:采用特制的"双胞胎"假捻器,在较低的500~600 m/min拉伸速度下,变形温度和定形温度分别为170℃和150℃时,可生产优质、稳定的混纤丝。     

玉石粉/PET共混切片流变性能及可纺性研究

将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和玉石粉按一定质量比例共混熔融,制备出含玉石粉质量分数为0~1.8%的玉石粉/PET共混切片(简称共混切片)。分析了玉石粉含量对共混切片的流变性能、可纺性及玉石粉/PET预取向丝(POY)力学性能的影响。结果表明:随剪切速率的增加,共混切片黏度下降,其熔体为切力变稀流体;在相同剪切速率下,随着玉石粉含量增加,共混切片表观黏度变小,提高熔体温度,共混切片表观黏度变小;纺丝过程中,玉石粉质量分数超过1%时,断头现象增加;采用合适的喷丝孔孔径,有利于改善熔体的可纺性;随着玉石粉含量增加,纤维断裂强度和断裂伸长率都显著减少。     

影响82.5 dtex/36 f扁平涤纶FDY染色M率的因素分析

探讨了影响82.5 dtex/36 f扁平涤纶全拉伸丝(FDY)染色M率的因素。通过试验得出:关闭缓冷器,无风区高度加高为80 mm,风筒高度增大为400 mm,纺丝风压65 Pa,预网络气压0.05 MPa,油剂质量分数19%时,纤维染色M率最高。     

墙绘艺术在乡村景观中的建设方法研究

通过梳理墙绘艺术价值特点,结合乡村振兴战略指导意见,以“艺术改变乡村”活动进行实例分析,提出现阶段墙绘在乡村振兴中应用方法。墙绘能够促进乡村风貌、产业、人文发展,需将墙绘活动作为乡村文化振兴的一部分,以场地人文环境等为绘制主题,深入乡村提取创作元素,形成符合当地风貌且独具特色、价值突出的墙绘作品,并以墙绘活动为切入点完善乡村景观建设。     

铜金属经过SO2腐蚀后的腐蚀物特性

铜金属经过不同标准的SO2腐蚀后形成的腐蚀产物不同,对电接触的影响也不同。本文对经不同加速腐蚀实验后形成的腐蚀物进行性能和接触电阻的测量与分析,为以后研究铜的腐蚀物对电接触的影响提供了参考。