首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   43篇
  免费   1篇
  国内免费   1篇
化学工业   1篇
金属工艺   9篇
机械仪表   32篇
石油天然气   1篇
自动化技术   2篇
  2022年   3篇
  2020年   2篇
  2019年   3篇
  2018年   4篇
  2016年   1篇
  2015年   4篇
  2014年   2篇
  2013年   2篇
  2012年   4篇
  2010年   7篇
  2008年   6篇
  2007年   3篇
  2006年   2篇
  2004年   1篇
  1998年   1篇
排序方式: 共有45条查询结果,搜索用时 31 毫秒
21.
运用Solid Works、hypermesh和ls-prepost软件建立了切削仿真模型,基于光滑流体动力学方法对Ti6Al4V钛合金切削进行了仿真,对切屑形成过程以及切削力进行了分析。仿真分析结果表明:SPH方法解决了切削仿真过程中的网格畸变造成的无法求解问题,同时,切削仿真锯齿形切屑形貌与试验相一致,验证了SPH方法切削仿真的有效性。从而为进一步研究钛合金切削机理以及优化切削参数提供了理论支持。  相似文献   
22.
针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过有限元刀具受力分析,验证了刀具设计的合理性、可用性。研究结果表明:利用UG三维建模和ANSYS有限元分析,对菌形叶根型线铣刀进行设计及优化是可行的。  相似文献   
23.
基于遗传算法的车削用量优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
在实际生产过程中,特别是对大型零件粗加工时,选择最优的车削用量可以极大地提高生产效率.本文讨论了以车削用量为目标的车削加工优化建模问题,基于MATLAB平台,采用遗传算法对多变量目标函数进行优化,获得了最优化结果.本文研究成果对切削加工三要素的确定具有指导意义.  相似文献   
24.
建立机床-刀具-工件组成的系统的动力学模型,比较加工过程中产生加工波纹和不产生加工波纹时系统振动特性,根据产生加工波纹的振动特性及振动范围的识别方法或判断规则,通过改变切削参数对待加工零件进行动力学分析和仿真,以动力学分析软件为基础,研究系统开发的关键技术并开发"数控机床加工波纹分析系统",以便有效地解决加工波纹的产生问题,极大地提高产品的袁面加工质量,提高产品的生产效率,从而提高产品的市场竞争能力和企业的经济效益.  相似文献   
25.
26.
采用机械研磨的方法对AZ31合金进行了表面纳米化处理,研究了机械研磨时间对AZ31合金显微组织、显微硬度和拉伸力学性能的影响。结果表明,随着表面机械研磨时间的延长,AZ31合金梯度纳米结构层厚度呈现先增加而后降低再上升趋势。表面机械研磨4和15 min时,梯度纳米结构层达到90μm以上;表面机械研磨处理可以在AZ31合金心部获得一定体积分数的孪晶组织;表面机械研磨处理可以使AZ31合金的抗拉强度、屈服强度均呈现出不同程度的增加,而断后伸长率有所降低;AZ31合金适宜的表面机械研磨时间为4 min。  相似文献   
27.
在德阳市重型非标准件厂加工箱体工件时,把箱体上的两个定位基准孔的中心距加工大了。为了修复中心距,我们从普通麻花钻的刃磨入手,经过对普通麻花钻的适当修磨,终于修复了中心距偏差。  相似文献   
28.
采用单颗粒金刚石沿不同的切削路径(不同间距切痕或重叠切痕)与不同切削深度的组合形式进行了平面划擦广西白大理石的试验。分析了两种切削路径下出刃高度差对有序排布金刚石工具切削力Fz的影响,结果表明:在不同间距切痕的条件下,当ap1<20μm、L2<200μm时,第二道切痕切削力随着出刃高度差的增大而急剧增大,而当L2>600μm时,出刃高度差的增大却对第二道切痕切削力的影响较小,而当ap1>30μm时,可切削性能随着出刃高度差的增大而变差,但切痕距离越小越有利于切削加工,但影响较小;在重叠切痕条件下,当出刃高度差apx<30μm时,第二道切痕的切削力随着出刃高度差的增大而增大,而当出刃高度差apx>30μm时,却恰恰相反;在两种切削路径下,随着第一道切痕的切削深度ap1的增加,切痕重叠的可加工性能要更优于切痕间距。  相似文献   
29.
为检测TX6916落地镗铣床样机的动态性能,采用有限元和试验的方法对其主轴进行振动研究.利用ANSYS对主轴进行模态分析,在三维实体模型的基础上建立了轴承-主轴系统有限元模型,求解得出前5阶固有振动频率和相应的主振型.利用锤击法对主轴进行动态响应试验,通过试验测试数据和有限元计算结果对比分析,验证了有限元模型的合理性,并对误差原因进行讨论,为该型镗铣床的进一步动力学研究及其优化设计提供了重要依据.  相似文献   
30.
基于 ANSYS Workbench的微耕机旋耕刀有限元分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
以微耕机旋耕刀为研究对象,运用Pro/E软件建立了旋耕刀的三维模型,基于ANSYS Workbench有限元分析软件对旋耕刀进行了应力、变形、应变分析。分析结果表明:旋耕刀总变形最大处在旋耕刀的正切部,表明正切部刚度最差;旋耕刀最大应力与应变区域在刀柄与刀背连接处,与实际工作过程中旋耕刀断裂处一致,验证了有限元分析的可靠性,为旋耕刀的进一步优化设计提供了理论依据。  相似文献   
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号