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基于聚乙烯醇胶凝特性的陶瓷零件快速制造技术 总被引:2,自引:0,他引:2
提出了一种新的陶瓷零件快速制造技术。该技术主要利用聚乙烯醇溶液在Na2B4O7·10H2O水溶液引发下迅速发生反应完成从液态向固态转变的特性,采用快速原型制造技术的原理逐层叠加,再经过有机物排除、素烧和烧结得到陶瓷零件。以制备金红石瓷为例,给出了陶瓷浆料的制备及陶瓷生坯的制造过程。用差示扫描量热法(DSC)研究了有机物排除,用X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)分别测试了金红石瓷的物相组成及显微结构。结果表明:经高温烧结后材料中无残余硼存在,无分层现象且层间结合紧密,抗弯强度达到45.6 MPa。 相似文献
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本文运用均匀实验设计,研究各工艺参数(原料比,球磨时间,保温时间,煅烧温度等)对固相法制备Bi<,4>Si<,3>O<,12>粉体的影响.通过均匀实验数据直观分析,可以初步确定煅烧温度为800-850℃,氧化铋的挥发量可以忽略.并进行SPSS数据处理可知.煅烧温度对杂相数目的影响显著,其余因素为不显著.最终确定最佳纯度的Bi<,4>Si<,3>O<,12>粉体制备工艺参数:Bi<,2>O<,3>:SiO<,2>(mol%)为1:1.5,球磨时间为5 h,煅烧温度为830℃,保温时间3 h. 相似文献
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陶瓷材料以其耐高温、耐腐蚀、强度高、硬度高等优点,在航天、能源、机械、电子信息、生物工程等领域得到了广泛的应用。然而近20年来,陶瓷产业进展缓慢,这有许多原因,其中陶瓷材料成型工艺是其中最为关键的因素。研究表明,陶瓷制品的成型是材料设计和材料配方实现的前提,在材料的制备工艺中起着承上启下的作用,因而是限制高性能陶瓷产业化的主要问题之一。近年来人们将传统陶瓷成型方法的发展和新型陶瓷成型技术作为研究重点, 相似文献
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利用分散法制备铁红色陶瓷釉料墨水.研究分散剂中十六烷基三甲基溴化铵、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的不同含量对釉料墨水的粘度和电导率的影响,并测定釉料墨水的流变、表面张力及稳定性.结果表明:制备性能优良的釉料墨水,分散剂中CTAB、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400的含量分别为40wt%、45wt%、15wt%;釉料墨水具有一定的触变性,并具有非牛顿性流体的性质,粘度为40 mPa·s;表面张力随着时间的延长而减小,最终趋向一定值,大小为38.2 mN/m;随着时间的延长,釉料墨水底部沉淀减少,中部稳定性较好,上部的澄清区增加. 相似文献
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系统研究了由Span80-Tween60/助乳化剂/油/FeCl3组成的反相微乳液体系,通过正交实验得出了最佳反相微乳液体系;通过均匀实验和全在实验绘制出了体系的拟三元相图,并由相图得出体系的最佳比例;绘制出最大溶水量与温度的曲线,从而确定了最佳乳化温度;测定了墨水的表面张力、粘度、电导率和稳定性等性能,并探讨了两种墨水的反应机理。 相似文献
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用Origin软件进行聚乙烯醇胶凝特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了一种用线性相关性分析聚乙烯醇溶液在Na_2B_4O_7·10H_2O的水溶液引发下的胶凝特性的方法。建立了聚乙烯醇溶液表观粘度随引发剂加入量变化关系的数学模型,给出了两种线性相关性分析方法。用Origin 6.1分析了胶凝过程的数据特点并给出了参数特征。当引发剂加入量(相对于聚乙烯醇溶液的体积分数)≤0.23%时,表观粘度对引发剂加入量呈较高的线性正相关性;随着引发剂加入量的增加,线性相关性破坏,至引发剂加入量0.929%时,表观粘度随引发剂加入量呈近指数增加。整个过程表观粘度对引发剂加入量可用模型η=-282.994 2857.966V 21939.843exp[(V-2.051)/0.113]进行拟合,相关系数r~2=0.99581。按此模型得胶凝转变点Na_2B_4O_7·10H_2O的水溶液加入量为2.051%,对应的聚乙烯醇溶液表观粘度为27518.6 mPa·s。XRD分析结果表明,该加入量引发后的聚乙烯醇完全转变为非晶态。 相似文献