特种陶瓷胶态成型技术中的干燥理论及应用

综述了最近几年国内外特种陶瓷胶态成型技术中干燥理论的研究进展.分析了干燥过程的基本步骤及水分流动的驱动形式.同时详细讨论了干燥过程中干燥应力的演化历史及其对薄膜或块体陶瓷生坯结构变化的影响.另外,分析了毛细管力对裂纹产生和扩展的作用.最后对干燥理论未来的发展趋势进行了展望.     

玻璃-氧化铝功能梯度材料显微结构的研究

利用快速成形技术制备玻璃-氧化铝梯度功能材料,所用原料为Na2O—CaO-SiO2玻璃和氧化铝粉。通过环境扫描电子显微镜的仔细观察,并分析其显微结构,得出：在排蜡不完全时,层与层之间存在明显的分层现象;存在着沿氧化铝晶体与玻璃的界面断裂和穿晶断裂两种形式。通过对特殊区域的能谱分析可知,Al、O是由原料中的氧化铝引入,C是由石蜡引入,其余是由玻璃粉引入。     

特种陶瓷材料胶态无模成形技术研究进展

综述了特种陶瓷胶态无模成形技术的研究进展.按照陶瓷浆料固结方式的不同对其进行了分类,分别为通过液体排除、物理或化学胶凝及颗粒流动进行陶瓷浆料固结的无模成形技术.对基于不同固结方式的各种成形方法的原理、工艺过程及应用进行了详细的分析.最后对陶瓷胶态无模成形技术的发展前景进行了展望.     

陶瓷装饰用彩喷墨水研究进展

介绍了陶瓷装饰用喷墨打印技术的概念、特点及陶瓷墨水的性能要求,分析了彩色陶瓷墨水组成和制备技术的研究进展。     

微立体光刻技术研究及应用

综述了国内外最近几年微立体光刻技术的研究进展。阐述了微立体光刻技术中的线扫描技术及面投影技术的基本原理及分类,分析了它们的技术核心并对相关参数进行了比较。简要阐述了微立体光刻技术在制造原型、微系统部件及微流体装置等方面的应用,最后,对该技术的发展前景作了展望。     

基于泥浆凝固-切割的陶瓷制件快速制造技术

提出一种基于泥浆凝固-切割的陶瓷制件快速制造技术.通过测定不同填料的凝固时间,确定了所选填料;利用差示扫描量热法测试了所选填料的糊化温度和分解温度,并根据泥浆的化学组成,制定了合适的烧成制度;利用扫描电镜观察了素烧后坯体的显微结构,并采用三点弯曲法测试了素烧后的未叠层试样和叠层试样的强度.结果表明:淀粉适合作填料,合适的叠层厚度为1～2 mm,叠层试样和未叠层试样的强度相差不大,可达45.4l MPa.     

面投影微立体光刻技术研究进展

综述了国内外最近几年面投影微立体光刻技术的研究进展.阐述了液晶动态掩膜技术和数字微反射镜动态掩膜技术的基本原理.分析了两者的技术核心并对相关参数进行了比较.最后,对该技术的发展前景作了展望.     

光热平面快速成形技术

在原有快速成形技术上进行改进，提出了一种新型快速原型制造技术——光热平面快速成形技术，对它的原理进行了系统的阐述，并分析了它在理论上的可行性以及实践上的难点所在。     

温度及升温速率对熔盐法合成钛酸铋形貌可控的探讨

采用熔盐法合成单一Bi4Ti3O12(BTO),研究了温度及升温速率对熔盐法合成钛酸铋形貌的影响,结果表明,合成的BTO为板状结构,颗粒尺寸为0.2～8μm;BTO晶体的{010}晶面族晶面沿b轴有明显的择优取向.当温度为850～950℃时,升温速率对{010}晶面族晶面择优取向程度的影响大于温度对其的影响.相同升温速率下,温度对{010}晶面族晶面相对衍射强度值最高为1.153倍;而相同温度下,升温速率对{010}晶面族晶面相对衍射强度值最高为12.404倍.通过研究工艺参数(温度、升温速率等)对{010}晶面族晶面择优取向程度的影响,可以实现BTO晶体形貌的可控.     

Bi2O3-SiO2系统高温熔体研究进展

Bi2O3-SiO2系统是一类重要的无机硅酸盐系统,其晶体材料具有光学、光电、电导、声光、压电等性能.本文综述了目前对于Bi2O3-SiO2系统高温熔体的认识,分析了Bi2O3-SiO2系统高温熔体的粘度突变、液相状态及熔体结构,最后阐明了该领域研究热点、可能的应用以及需要进一步研究开发的课题.