用电解铝液生产铝合金扁铸锭的熔体净化工艺

针对电解铝液具有温度高、夹杂物多、空气含量高等特点,用电解铝液直接生产铝合金扁铸锭时,采取熔体预处理、两次炉内精炼和炉外在线除气、除渣,对熔体进行净化处理,可以获得纯洁度高的铝合金熔体.     

电磁搅拌器在75吨铝合金熔炼炉的应用

介绍了铝合金电磁搅拌器的结构和工作原理,分析比较了电磁搅拌技术的优点。电磁搅拌技术是高效、节能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术,它的应用将对企业产生良好的经济效益和社会效益。     

燃油系统三级改二级点火BMS的改造

介绍外高桥电厂4台300MW燃煤机组的燃油系统三级点火改二级点火后，在炉前油系统中取消了原来的轻油系统、雾化空气系统及点火风机。修改并精简了原来十分复杂的BMS逻辑，减少了BMS的就地设备及运行时的操作步骤；BMS的就地高能点火器改为点火时伸入炉膛喷嘴，点火后退出炉膛，延长了高能点火器的寿命。原轻油油压的基地式调节仪亦由原重油系统的计算机调节取代，提高了调节品质。三级点火改为二级点火已在4台机组上全部完成，运行情况良好，改善了原来点火困难的难题，解决了由于重油的凝固点过高，在冬天仪表管经常冻结致使重油系统不能正常运行的问题，不但减少了维护、检修的费用，还减少了企业的成本，提高了效益。     

用电解铝液铸造铝合金热轧锭坯的关键技术

用电解铝液直接配料,采用低液位铸造技术生产热轧用优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、金属及非金属夹杂物多、空气含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺为铸造提供洁净铝熔体;其次要针对低液位带组合结晶器全自动铸造技术特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳的铸造工艺参数.     

低液位铸造法生产大规格铝合金扁锭的关键技术

用电解铝液配料,采用低液位铸造技术生产高精度铝板带用的优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、夹杂物多、气体含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺,为铸造提供洁净的铝熔体;其次要针对低液位及组合结晶器全自动铸造技术的特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳铸造工艺参数。     

用电解铝液生产铝加工坯料的熔体净化方法探讨

简要分析了电解铝液的特点和生产铝加工坯料存在的一些不足之处,特别是产品的夹渣和气孔缺陷不容忽视.针对目前常规的工艺,提出了增加炉前铝熔体净化处理的工艺方案;介绍了国内外铝熔体净化方法,通过炉前、炉内、炉外的各项净化处理,以及熔炼过程各项工艺的严格控制,熔体的洁净度得到明显提高.用铸轧板压延的产品从原来的厚度为0.35～1.2 mm延伸到现在的0.026 mm箔材.