基于灵敏度分析的五坐标龙门加工中心立柱结构动态设计

本文应用Pro/ENGINEER与ANSYS软件,基于灵敏度分析与动态优化技术对大型五坐标龙门加工中心的薄弱环节——立柱结构进行了结构动力学优化设计,设计流程对机床其他零部件的准确与快速优化设计方面具有很高的参考价值。     

半固态AlSi7Mg合金挤压成形的刚-粘塑性有限元模拟

在半固态金属成形过程中, 金属流动机制的预测是非常重要的。由于影响半固态金属成形特性的因素很多, 故相当复杂。本文中, 利用自行开发的半固态金属触变成形装置和六指形模具进行的触变成形实验的结果, 并采用半固态AlSi7Mg合金在不同温度下建立的刚 粘塑性本构关系, 应用 DEFORMTM商用软件进行了模拟计算与实验条件相同的变形过程。由模拟计算与实验结果相比较可知, 模拟结果与实验结果基本吻合。     

温度和应变速率半固态Alsi7Mg合金变形性的影响

采用G1eeble-1500热模拟试验机研究了温度和应变速率对半固态AISi7Mg合金变形性的影响。从中得知，半固态合金的压缩流动应力不仅是变形温度的函数，而且是应变速率的函数，变形温度和应变速率决定了半固态压缩变形的特征。     

DCA—112催化裂化抑焦剂在RFCC装置的应用

介绍了DCA—112催化裂化抑焦剂在南充炼油化工总厂RFCC装置的应用情况,该剂具有改善布朗酸和路易斯酸的功能,抑制氢转移和缩合反应,显著降低焦炎、干气和油浆产率,提高汽油、柴油和液化气收率的性能。通过对半成品、催化剂分析数据表明,该剂对产品质量和装置运行无不良影响,具有较好的经济效益。     

XH715立式加工中心的有限元分析

利用Pro/E和ANSYS软件建立XH715立式加工中心的有限元整机分析模型,并通过对整机的静、动态分析,找出危险区域,提出几种改进方案,为机床的机械结构优化设计提供了详实的依据。     

丙烯酸丁酯改性有机硅型流平剂的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯和含氢硅油为原料,氯铂酸螯合物为催化剂,利用硅氢加成反应合成了丙烯酸酯改性硅油.研究了反应温度、催化剂用量、反应时间、物料比等因素对反应产物性能的影响.结果表明,最佳反应条件为:反应温度70℃、反应时间4h、物料摩尔比n<,Si-H>:n<,C=C>=1:1.2、催化剂用量15ppm(10<'-6>).FT...     

HGB周期增强复合材料有效性能及界面应力场数值分析

采用周期和对称理论将空心玻璃微珠(HGB)周期增强环氧树脂复合材料模型简化为立方体元,利用有限元方法,分析了微珠填充比、壁厚两个因素对材料宏观有效弹性模量及泊松比等弹性常数的影响规律,并研究了材料界面应力场分布情况。研究发现,材料宏观有效弹性模量及泊松比均与微珠填充比、壁厚密切相关;它们之间的关系遵循提出的Φ-t等效原理。并得出界面脱黏现象主要是由界面处径向应力造成的。     

络合法浓缩植物油脱臭馏分中天然维生素E

采用尿素络合处理法预浓缩植物油脱臭馏分中的维生素E,用单因素平行试验对络合处理过程中醇、水分含量、回流时间、冷析温度、冷析时间、原料的比例等影响因素进行考察,并用高效液相色谱对样品进行分析,得出最佳条件为：以95％的乙醇为溶剂、回流反应30min、在0℃下冷析5h、脱臭馏分：尿素：醇的质量比为1：4：6,在此条件下将生育酚含量由1．50％提高至5．04％。     

大厚径比、高钢级钢管横向裂纹原因分析

裂纹是大厚径比、高钢级钢管生产中常见缺陷,但在输油、输气钢管服役中裂纹却是危害较大的缺陷之一。针对X80MΦ610 mm×14.3 mm螺旋缝埋弧焊管焊缝浅层出现的横向裂纹缺陷,结合螺旋缝埋弧焊生产工艺的特点,从横向裂纹产生的内因原料卷板影响、外因卷管成型影响、微观组织及化学成分影响、宏观外界因素影响出发,分析其产生的原因,并提出了几点避免横向裂纹产生的措施。     

基于SVPWM的无刷直流电机矢量控制系统研究

针对方波控制下无刷直流电机（BLDCM）起动抖动明显、转矩脉动大、噪声大等问题,提出了基于空间电压矢量脉宽调制技术（SVPWM）的正弦波驱动无刷直流电机的方法,分析推导了BLDCM在d-q坐标系下的数学模型,定性分析了矢量控制下交轴电流（iq）的变化.介绍了电压空间矢量控制的基本原理及其控制算法,利用Matlab7.0/Simulink建立了系统仿真模型.仿真结果表明,电压空间矢量控制下的无刷直流电机控制系统具有良好的静、动态特性;同时将仿真结果与方波控制得到的结果进行比较,证明了无刷直流电机在不同负载下通过矢量控制可以实现低转矩纹波、运动平滑、起动迅速、效率高的运行效果.