初论秦岭造山带超大型金属矿集区研究与勘查技术

层控矿床理论运用及岩相古地理研究、综合方法普查与系统评价、普查与科研并举是发现厂坝—李家沟超大型铅锌矿床、李坝及金龙山超大型金矿集区、八卦庙超大型金矿床的主要勘查方法技术。认为秦岭造山带中大型—超大型矿（ 床） 集区的主要勘查标志有：三级热水沉积成矿盆地是聚矿的构造空间;同生断裂是成盆－ 成矿的主控因素。热水沉积岩相发育齐全及分异良好是热水层流体系形成;不同成分、性状的热水混合体系中,多组分、多因素及多过程耦合是热水成矿作用的地球化学动力学特征。提出超大型金属矿床的勘查方向及建议,倡导开展超大型矿床的非传统勘查方法技术研究     

反斯托克斯荧光制冷技术综述

分析了反斯托克斯荧光制冷的原理,回顾了其发展历史.分析了常用的基于Yb3 、Tm3 和Er3 等激光制冷材料的性质,着重介绍了激光制冷的实验研究现状,并详细介绍了当前激光制冷器的最新结构设计和实验结果,特别是美国Los Alamos实验室的激光制冷器的结构设计和运转情况.讨论了制约激光制冷效率的因素,同时探讨了提高激光制冷效率的方法和途径,并对反斯托克斯荧光制冷技术的应用前景及其未来发展方向进行了探讨与展望.     

激光多层熔覆制备厚陶瓷涂层

研究了压片预置式激光多层熔覆纳米团聚体Al2O3-13%TiO2粉末制备厚陶瓷涂层,试验中通过保温箱对试样进行预热和缓冷处理、引入超声振动及对熔池温度闭环控制等措施来控制熔覆层的裂纹.结果表明,厚陶瓷涂层各层之间无明显界面,过渡缓和自然,涂层内部致密、连续、基本无孔隙及贯穿性大裂纹等缺陷;涂层由等轴晶的完全熔化区和残留纳米颗粒的部分熔化区组成,而且涂层中的裂纹基本集中于部分熔化区;另外由于经历激光的多次加热,下部区域的晶粒组织要大于上部区域,而由于保温箱的缘故,整个涂层晶粒偏大.     

等离子喷涂纳米热障涂层热震性能

采用等离子喷涂工艺制备常规和纳米结构ZrO2-7%Y2O3热障涂层,比较两种涂层在850℃下的热震性能,并探讨其热震失效机理。结果表明,不管是首次出现宏观裂纹(局部剥落)还是达到热震失效,纳米结构热障涂层的热震次数都明显高于相应的常规涂层。相对于常规涂层,纳米结构涂层有较好的抗热震性能。等离子喷涂常规热障涂层的热震失效形式为大面积整体剥落,而纳米结构热障涂层热震失效形式为边角局部剥落。     

降低风力发电机组接地电阻和防雷等电位的研究

针对高土壤电阻率地区采用电解地板接地的方法:在风力发电机地网的外围根据土壤电阻率情况埋设相应的电解地极,用电解地板产生的电解质,降低原地网外一定范围内的土壤电阻率,从而改变了地网所处的土壤地质环境,降低了地网的接地电阻.分析了如何采用等电位技术防止雷电损坏风力发电机等设备的方法.     

利用热释电红外信号进行人体动作形态识别

利用配置有菲涅尔透镜的热释电红外探测器接收人体发出的红外辐射,通过采集、分析探测器输出模拟信号的时、频域特征,提取人体动作形态的信息.对人体原地踏步、跳跃等动作形态进行了实验.实验结果表明,探测信号中所包含的人体动作信息与探测距离的关系不大.通过分析信号的时、频域特征,可很好地提取出人体踏步、原地跳跃等运动特征.在此基础上,设计了一种快速寻峰检测算法,实现了一套可以实时监测人体踏步、原地跳跃等动作形态的实验系统.     

正交试验设计优化等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2涂层工艺参数

为了深入研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数)工艺参数与涂层性能之间的关系,采用正交试验设计法,针对等离子喷涂过程中喷涂距离、喷涂电流、主气压力及辅气压力等4个主要参数,选用L9(34)正交表,以涂层结合强度为指标开展制备工艺参数的优化。结果表明,影响涂层结合强度的因素主次顺序是喷涂电流、喷涂距离、主气压力、辅气压力;等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2最佳工艺参数为:喷涂距离110mm,喷涂电流870A,主气压力0.31MPa,辅气压力0.97MPa,优化工艺喷涂的涂层结合强度达到31.5MPa。     

鲁克沁超深稠油天然气吞吐推广与应用

鲁克沁油田有油层埋藏深、油质稠特点,通过室内实验证明天然气对原油降粘和互溶效果较好且稳定,有效降低稠油粘度,能大幅提高单井产量,因此设计天然气吞吐开采试验并推广应用,通过天然气吞吐试验证明开采效果非常明显,同时也取得了可观的经济效益。     

CeO_2掺杂对La_(0.7)Ca_(0.3)CrO_(3-δ)低温烧结及电导性能的影响

LaCrO3基固体氧化物燃料电池(SOFC)连接材料存在难以在空气中致密化烧结、中温电导率差等缺陷。本文利用自燃烧工艺(auto-ignition process)制备La0.7Ca0.3CrO3-δ高活性粉体,掺入2%～8%(质量分数)CeO2作为烧结助剂,在1 400℃空气气氛下烧结获得了95.4%以上的高致密度,并且随着CeO2掺杂量的增加晶粒逐渐细化;掺入2%CeO2时La0.7Ca0.3CrO3-δ烧结样品的电导率最高,在空气中850℃达到52.7Scm-1,500℃时也能达到41.9Scm-1,约为同等条件下未掺杂La0.7Ca0.3CrO3-δ电导率的2.5倍,完全能够满足中温固体氧化物燃料电池连接材料的使用要求。