贝氏体钢辙叉与U71Mn钢轨的焊接

采用 Gleeble 热模拟试验技术,确定贝氏体辙叉钢与 U71Mn 钢轨钢电阻对焊时热影响区的温度场分布及顶锻压力工艺参数;利用该参数在小型闪光焊机上进行小试件焊接试验,确定闪光焊接试验参数;利用 Gaas-100 次级直流闪光焊机对贝氏体钢辙叉与 U71Mn 钢轨进行整轨实际焊接,分析焊接接头拉伸、冲击、硬度分布等力学性能以及其组织结构.结果表明,贝氏体辙叉与钢轨闪光焊接的最佳顶锻压力为 30 MPa 左右,其焊接热影响区很小,焊接接头各项力学性能均达到了铁道部有关标准要求,贝氏体钢辙叉与 U71Mn 钢轨采用闪光对焊直接焊接是可行的.

Abstract：

The temperature field distribution of heat-affected zone (HAZ) in weld joints of bainite steel and U71Mn steel and the technical parameters of upset pressure of flash butt welding were determined by using the Gleeble thermal simulation test technology.After some small specimens of bainitic crossing steel and U71Mn rail steel were welded with a miniature flash butt welder by using the results of the parameters to determine the technical parameters of flash butt welding experiment, bainitic steel crossing and U71Mn steel rail were practically welded with Gaas-100 direct current flash butt welder. The mechanical properties, including tensile toughness, impact test and hardness,and the microstructure of welded joints were analyzed. The results show that the best upset pressure of flash butt welding is about 30 MPa, which the HAZ is very small, and the mechanical properties of the welded joint comes up to the standard of the Ministry of Railway. The welding bainitic crossing steel and U71Mn rail steel by flash butt welding is completely feasible.     

一种改进的蚁群路径规划算法

针对传统蚁群算法在路径规划中搜索时间长,迭代速度慢等问题,提出了一种改进的蚁群优化算法。首先建立了启发函数自适应调整机制,增强了算法在搜索过程中对终点的指向性;其次加入了局部最优方向引导机制,并提出了局部方向因素强度系数、局部方向因素衰减系数,以提高局部最优方向在算法初期的引导能力,降低局部方向在算法后期的影响,并构建了新的路径选择概率。仿真结果表明,改进的蚁群算法在二维环境的路径规划中有较高的收敛速度。     

38CrMoAl钢表面超细贝氏体组织的研究

研究了38CrMoAl钢表面获得超细贝氏体组织的热处理工艺及其组织结构特征。首先利用自行设计的滴注式可控气氛全自动渗碳炉,在930℃对该钢渗碳8h,使钢表面的碳的质量分数达到0．85％,渗层深度为2mm。将经过渗碳热处理的试样加热到930℃保温20min进行奥氏体化处理。然后直接淬入温度分别为230、255和280℃的...     

渗碳20CrMnMoAl钢表面硬贝氏体的制备及其组织特征

在渗碳20CrMnMoAl钢表面通过热处理获得了硬贝氏体组织,对其组织结构特征进行了研究.首先,利用自行设计的滴注式可控气氛全自动渗碳炉,在930℃对20CrMnMoAl钢渗碳处理8 h,使钢表面的C含量达到0.81%(质量分数).将经过渗碳处理的试样在930℃保温20 min进行奥氏体化处理,然后淬入温度分别为220,250和300℃的盐浴中,并分别保温0.5—50 h后空冷.利用OM,TEM,XRD及显微硬度计对热处理后渗碳层的组织和性能进行分析研究.结果表明,该钢经过220和250℃保温一定时间后,试样表层为超细硬贝氏体,由平均尺寸为70—100 nm的贝氏体层片和分布于片间平均厚度为几纳米到几十纳米的残余奥氏体膜组成,试样表面硬度达到630HV;试样心部是低碳板条马氏体;过渡层是硬贝氏体和低碳马氏体的混合组织.     

高精度TDR可调探头的研制及应用

概述印制板阻抗设计的重要意义,在此基础上阐述研制测试印制板阻抗的高精度TDR可调探头的目的和制作原理;并将此款可调探头与固定探头做测试对比、通过做MSA测试验证及与国外同类型的可调探头做测试对比,表明可调探头可满足印制板内真实阻抗线路的测量要求。     

可逆式轧机AGC控制

厚度是板带钢最主要的尺寸质量指标之一，它直接关系到产品的质量和经济效益。厚度自动控制（AGC）是提高板带钢质量的重要方法之一，其目的是获得带钢纵向厚度的均匀性。目前，厚度自动控制已成为现代化板带钢生产中不可缺少的重要组成部分。     

冷轧连退平整机延伸率的控制分析

对新钢冷轧连退线平整机的延伸率控制进行分析,总结了不同钢种、不同生产工艺所要求的延伸率在生产过程中的控制方法和附加轧制力和附加张力系数的计算方法,为连退产品质量稳定提供依据。     

基于非均匀温度场的GCr15轴承钢均匀化轧制

 针对GCr15轴承钢线棒材生产时易出现的内部组织不均匀及低倍组织缺陷的传统均温轧制无法解决的问题,提出了基于非均匀温度场的均匀化轧制技术。采用DEFORM有限元软件模拟了非均匀温度场条件下GCr15轴承钢线棒材的孔型轧制,并与传统的均温轧制方式进行对比。此外,利用Gleeble热模拟技术对非均温轧制模拟结果进行了试验验证。结果表明,非均温轧制可以有效增加GCr15轴承钢心部变形量,细化心部组织,可以明显改善GCr15轴承钢线棒材轧制过程中出现的内部组织不均匀及低倍组织缺陷问题。     

氢对亚临界固溶Ti＿3Al基合金时效组织的影响

用扫描电镜、透射电镜、高分辨电镜及Ｘ射线衍射仪研究了未充氢及充氢的Ｓｕｐｅｒ－α＿２合金经亚临界固溶处理盾，８００℃２ｈ真空时效的显微组织。结果表明，氢使固溶及时效的组织显著细化。未充氢Ｓｕｐｅｒ－α＿２合金时效析出较粗的板条状α＿２相，而充氢Ｓｕｐｅｒ－α＿２合金时效析出细小弥散分布的颗粒状α＿２相。     

脉冲激光蒸发熔融织构靶制备的YBa2Cu3O7-δ超导薄膜

用脉冲激光蒸发熔融织构靶材在SrTiO3(001)单晶基片上制备了YBa2Cu3O7-δ超导薄膜。用X射线衍射仪、透射电镜和原子力显微镜分别对薄膜的微观结构和表面形貌进行了分析。结果表明，薄膜呈c轴取向，薄膜中有一定数量的颗粒状Y2O3杂相，且具有择优取向，而靶材中所含的Y2BaCuO8相却没有在薄膜中形成。沉积温度升高，有利于[001]取向，但不利于[111]取向的Y2O3形成。与传统的粉末烧结靶相比，用熔融织构靶制备YBa2Cu3O7-δ薄膜可以明显抑制薄膜表面颗粒的形成。