冷轧连退平整机延伸率的控制分析

对新钢冷轧连退线平整机的延伸率控制进行分析,总结了不同钢种、不同生产工艺所要求的延伸率在生产过程中的控制方法和附加轧制力和附加张力系数的计算方法,为连退产品质量稳定提供依据。     

可逆式轧机AGC控制

厚度是板带钢最主要的尺寸质量指标之一,它直接关系到产品的质量和经济效益。厚度自动控制（AGC）是提高板带钢质量的重要方法之一,其目的是获得带钢纵向厚度的均匀性。目前,厚度自动控制已成为现代化板带钢生产中不可缺少的重要组成部分。     

辙叉用贝氏体钢的氢脆特性及去氢退火工艺

根据氢在铁中的溶解度以及扩散行为,制定了辙叉用贝氏体钢的去氢退火工艺.通过慢应变速率拉伸试验研究了辙叉用贝氏体钢的临界氢含量和氢脆敏感性.研究结果表明,通过去氧退火使试验用钢的组织得到细化,塑性和韧度得到大幅度提高.含W贝氏体钢的氢含量由1.2×10-4%降低到0.5×10-4%,低于该钢发生氢脆的临界氢含量0.7×10-4%.含Mo贝氏体钢氢含量由1.6×10-4%降低到0.4×10-4%,低于此种钢发生氢脆的临界氢含量0.6×10-4%.含W钢比含Mo钢的氢脆敏感性低.     

介稳奥氏体锰钢耐冲击磨粒磨损性能及磨面组织

利用冲击磨粒磨损试验结合扫描电镜、透射电镜和穆斯堡尔谱等分析手段研究了介稳奥氏体锰钢的耐磨性和磨损机制。结果表明,介稳奥氏体锰钢在某一冲击功下具有最佳耐磨性。在磨损过程中磨面诱发生产两类马氏体,无碳马氏体和合金马氏体。最耐磨时的磨面组织为合金奥氏体和无碳马氏体的混合组织。     

用熔融织构靶制备的YBa_2Cu_3O_(7-δ)超导薄膜的微观组织结构

用脉冲激光蒸发熔融织构靶材在SrTiO3(001)单晶基片上制备了YBa2Cu3O7-δ超导薄膜。用X-射线衍射仪、透射电镜和原子力显微镜分别对薄膜的微观结构和表面形貌进行了分析。结果表明,薄膜呈c轴取向,薄膜中产生了一定数量的颗粒状Y2O3杂相,且具有择优取向,而靶材中所含的Y2BaCuO8相却没有在薄膜中形成,沉积温度升高,有利于犤001犦取向的Y2O3的形成,但不利于犤111犦取向Y2O3的形成,与传统的粉末烧结靶相比,用熔融织构靶制备YBa2Cu3O7-δ薄膜可以明显抑制薄膜表面颗粒的形成。     

加氢热化学处理对Super－α2合金中O相形成及形态的影响

利用ＳＥＭ，ＸＲＤ，ＴＥＭ研究了加氢热化学处理条件下Ｓｕｐｅｒ－ａ２合会的组织变化规律，探讨了合金中Ｏ相的形成以及Ｏ相形态、分布、数量与氢含量的关系。结果表明：氢的加入不仅明显地调整和细化组织及形态，同时促进了Ｏ相的形成。研究发现，Ｓｕｐｅｒ－ａ２台主中的Ｏ相由基体Ｂａ相中析出，二者之间具有特定的位相关系。     

几种简易有效的大地电磁一维反演方法

本文介绍几种简单易行而又相当准确的一维反演方法,其中包括博斯蒂克反演方法和用直流电场分布逼近大地电磁场分布的反演方法。叙述了这些方法的原理及计算公式,并选用规则模型作了试算,以验证方法的反演效果。结果表明,博斯蒂克反演得到的最下部界面位置比较准确,其余界面深度误差较大;直流逼近的效果取决于逼近方案的选择。在本文叙述的五种逼近方案中,以假设直流电场随总纵电导呈指数衰减的效果为最好。     

斜切基片上c-取向YBa_2Cu_3O_(7-δ)薄膜的生长特性及开裂行为

用脉冲激光沉积方法在斜切SrTiO3 (0 0 1)基片上制备了YBa2 Cu3 O7 δ薄膜 ,并用原子力显微镜、X射线衍射仪及透射电镜研究了薄膜表面形貌、取向特征、结晶性和显微结构。结果表明 ,薄膜表面呈“台阶 台面”结构 ,并伴有与台阶边缘垂直的裂纹产生 ,说明薄膜以“台阶流动”方式生长 ;而且薄膜具有c 轴取向 ,但其结晶性不好。在薄膜中没有观察到a b孪晶的存在。薄膜的开裂和结晶性较差均是由于斜切基片台阶表面晶格四方畸变抑制了薄膜正交转变时a b孪晶的产生 ,而使晶格错配应变不能释放造成的。     

氢对Super－α_2合金α_2／β相变点及晶格常数的影响

用膨胀仪测定了含氢Ｓｕｐｅｒ－α_２合金的α２／β相变点；用Ｘ射线衍射仪探讨了氢对α２和β相晶格常数的影响．结果表明，随氢含量增加，Ｓｕｐｅｒ－α２／β相交点显著降低，β相晶格常数显著增大，α２相的晶格常数α增大，而ｃ变化不大．     

加氢热化学处理对Super－α2合金组织的影响

利用Ｘ射线定量相分析方法，研究加氢热化学处理对Ｓｕｐｅｒ－α２合金显微组织的影响。结果表明，合金组织由α２相，Ｂ２相以及Ｏ相组成，加氢处理可以有效地促进合金中Ｏ相的形成，且随合金中氢含量的增加，组织中Ｏ相的体积分数明显增大。针对加氢热化学处理对Ｓｕｐｅｒ－α２合金组织的影响机制进行了讨论。