盐酸酸洗废液的综合利用

为降低盐酸酸洗废液对环境造成的污染,根据酸洗废液的成分,研制成功酸洗废盐酸综合回收系统。系统由雾化焙烧炉、热交换塔,氯化氢气体多效吸收塔、尾气多级净化塔,以及配套的过滤器、旋风除尘器、耐酸泵、清水泵、引风机及贮槽等设备组成,达到环保增效目的。     

超细矿渣对高性能硫铝酸盐水泥砂浆的改性试验

研究了超细矿渣(SFS)对硫铝酸盐水泥(SAC)砂浆力学性能和干缩性能的影响,并与普通硅酸盐水泥(PC)砂浆进行了对比试验.结果表明,(1)SAC和PC砂浆强度都随SFS掺量的增加呈先增后减趋势,对于SAC砂浆,SFS掺量为20％时其各龄期抗折抗压强度为最佳;对于PC砂浆,该值为30％;(2)在试验条件下,SFS掺量为20％的SAC砂浆和SFS掺量为30％的PC砂浆的改性效果最好;(3)掺入SFS后,SAC和PC砂浆结构更致密,总孔隙率降低.     

高产γ-氨基丁酸的富锌乳酸菌培养基优化及GAD基因的克隆和序列分析

为了检测和提高乳酸菌γ- 氨基丁酸(GABA)产量,本研究采用纸层析预染法分析Lactobacillus brevis BS2最佳发酵产GABA 条件为：pH5.0,以葡萄糖为碳源,以大豆蛋白胨和牛肉膏为复合氮源,碳氮比为1:1,底物质量分数1%,GABA 产量可达到6.32g/L。采用CTAB 法提取该菌株基因组,并以此基因组为模板应用降落PCR扩增出1407bp 的谷氨酸脱羧酶基因gad,将gad 克隆到T 载体后经测序分析发现与L. brevis strain BH2 的gad 具有高度的同源性,同源性达98%,证明该菌株为高产GABA 的富锌短小乳酸杆菌,在工业应用方面具有很大潜力。     

ZrO_2-SiO_2-Al_2O_3系复相陶瓷制备及其耐磨性试验研究

利用等离子分解锆英石(PDZ)和锆英粉与Al_2O_3反应烧结制务了ZrO_2－SiO_2－Al_2O_3系复相陶瓷。利用XRD、SEM、反应显微镜、显微硬度计等测试手段,对烧成试样的物相相成、显微结构、显微硬度、气孔状况及耐磨性进行了测试分析与讨论。研究结果表明：含镁助剂的加入促进了反应烧结;由PDZ制备的试样的性能优于锆英粉原料的试样;较佳的原料配比为No.4即Al_2O_3:PDZ=3:1,其耐磨性优于氧化铝质研磨体;适宜的烧成温度范围是1580℃～1600℃。     

“入世”后计量工作面临的问题及其对策探讨

我国经济融入全球经济的进程将随“入世”而大大加快。作为一种不可逆转的趋势 ,中国经济与世界经济的联动性也将明显加强。我国的产品在ＷＴＯ成员中会获得正常贸易关系和无歧视待遇 ,也会使外国企业家来华投资取得国民待遇 ,这就有利于中国的外贸出口和引进外资 ,有利于中国经济稳定健康发展。但“入世”是一种权利和义务的平衡 ,既不是“馅饼”,更不是“陷井”。在享受一定权利的同时 ,显然应履行相应的义务 ,承担开放市场所面临的压力和风险。因此 ,我们应分析利弊、辩证对待 ,视风险为挑战 ,作好充分准备。“入世”后计量工作同样会面…     

CaF2 对贝利特-硫铝酸钡钙水泥性能的影响

采用化学纯试剂为原料,将硫铝酸钡钙矿物引入到贝利特熟料矿物体系中,合成了贝利特-硫铝酸钡钙水泥.本文主要研究了 CaF2 对熟料矿物组成和水泥性能的影响.研究结果表明,CaF2 能够加快熟料中f-CaO的吸收,促进C2.75B1.25A3(S)矿物形成,提高水泥的早期强度.当CaF2 在熟料中的掺人量为0.6%时,贝利特.硫铝酸钡钙水泥的 3d 和 28d 抗压强度分别达到 26.8 MPa和 83.4 MPa,展现了良好的力学性能.利用 XRD,SEM-EDS 和岩相分析等测试手段分析了水泥熟料的组成和结构.     

钢渣安定性与活性激发的研究进展

钢渣是炼钢过程中产生的废渣,高碱度钢渣中含有较多的C3S和C2S,因而具有一定的胶凝活性,可用于生产钢渣水泥.但高碱度钢渣中游离氧化钙含量较高,使钢渣水泥的安定性不良.必须对钢渣进行适当的处理,解决其安定性问题,并通过机械或化学的方法激发其活性.本文对钢渣膨胀的诱因与抑制措施、活性激发等问题进行了详细的探讨.     

含钡硫铝酸盐水泥混凝土界面结构与性能研究

实验通过对含钡硫铝酸盐水泥混凝土试块宏观断裂面的形貌观察和微观界面结构及界面产物的研究,发现断裂面从集料内部断开,说明含钡硫铝酸盐水泥混凝土的界面结合力大于集料内部自身的结合力;并利用扫描电子显微镜、能谱分析和差热分析仪对混凝土试块的微观界面区的形貌及水化产物进行分析观察,研究界面结构以及界面的水化产物对混凝土性能的影响.     

利用城市垃圾、污泥烧制生态水泥

综合评述了国内外城市垃圾、污泥等废弃物的处理现状,列举了它们在生态水泥生产中作为原料的应用情况,分析了水泥厂处理这些废弃物的优势.用城市垃圾和污泥来生产生态水泥既拓宽了原材料来源,减少了天然资源的消耗,降低了水泥生产的成本,又不需填埋场地,保护了自然环境,将是一条很有前途的、有利于水泥工业可持续发展的途径.