低速重载齿轮齿面磨损研究

煤矿主要生产设备,如采煤机。掘进机等的减速器低速轴齿轮副线速度低（豆～2mis）、传动功率高（大于！00kw）’j,其润滑状态为边界润滑,主要失效形式是齿面磨损12I·131。由于此类齿轮性能的好坏直接影响到矿山机械的可靠性和工作寿命。因此,有必要对它们的磨损性能进行研究。1实验工作1．1实验装置实验在经过改装的DCS．150齿轮实验机上进行,实验机结构如图1所示。1．2实验方法实验方法按FZG标准实验规范的要求进行,用精密称重的方法测量实验齿轮到的磨损量,所有实验齿轮副均预先空载跑合lh,实验载荷固定,使小齿轮扭矩达到250…     

环锭纺智能落纱机落纱过程的力学分析与机构设计研究

为了解决纺织企业招工难、工人流动大等问题,在发明"智能落纱机拔管纱机构平衡装置"专利的基础上,介绍了环锭纺智能落纱机的落纱过程,根据落纱过程的载荷特点,进行了落纱过程的力学分析,分别对同时拔管纱机构、非同时拔管纱机构和平衡装置拔管纱机构进行了受力分析对比,认为平衡装置具有低能耗,生产成本低、安全可靠、工作效率高等特点,自平衡装置和非同时拔管纱机构共同作用,实现了环锭纺智能落纱机系统的进一步优化,降低电机功率、减小体积,使该系统更加轻便、可靠、高效。     

基于超弹-黏弹本构模型的橡胶材料有限元分析

要确定橡胶制品在外部因素作用下的力学响应,就需要建立起能够精确描述橡胶材料力学性能的本构模型。通过对橡胶材料进行单轴压缩以及应力松弛实验,并与ABAQUS数值模拟相结合,建立并拟合了橡胶材料超弹-黏弹本构模型以及相关参数,同时建立了与实验条件一致的仿真模型。结果表明,实验数据与仿真数据的误差较小,验证了建立的超弹-黏弹本构模型的准确性。     

Ｗ 形金属密封环轴向刚度影响因素研究

W形金属密封环的轴向刚度与其密封效果关系紧密,合理选择其轴向刚度是进行系统结构与参数优化的基础。应用ANSYS软件计算W形密封环的轴向刚度,研究密封环结构参数（壁厚、波高、波峰半径、波谷半径和密封环外径）、波层和温度对密封环轴向刚度的影响规律。结果表明：W形金属密封环轴向刚度与波高、波峰半径、波谷半径、层数以及温度呈反比关系,与壁厚和外径呈正比关系;壁厚和波高变化对密封环轴向刚度影响显著,在W形密封环设计过程中要考虑其壁厚与波高大小;金属W形密封环的多层结构比单层结构的补偿能力更强,在对补偿性要求高的场合,优先选择多层W形密封环;金属W形密封环轴向刚度与温度呈反比,高温环境下工作的金属W形密封环还需要考虑密封环强度。     

煤矿掘进设备的技术预测

本文采用定性与定量计算相结合的方法，对我国掘进机械市场作出了技术预测。     

两级刷式密封的流动计算与系统参数的配置研究

基于两级刷式密封的刷丝束截面二维叉排管束模型,利用计算流体动力学(CFD)方法研究两级刷式密封刷丝束截面泄漏流的压力和流速分布规律,分析级数和级间距对出口平均轴向流速的影响,以及上下游级刷丝排数对级间分压比的影响规律。结果表明:上下游级刷丝排数相同时,两级刷式密封存在级间压力不均匀性,下游级承受的压降要大于上游级承受的压降,压力增大会加剧级间压力不均匀性;两级刷式密封的泄漏量比单级的泄漏量要小,当级数大于3后泄漏量的减少量很小;增加上游级刷丝排数或者减少下游级刷丝排数能改善级间压力不均匀性。     

机械密封对流传热系数数值研究

考虑动环、静环之间的摩擦生热,采用SSTk-ω湍流模型,对接触式机械密封腔内流体的对流换热进行数值研究,并采用基于SIMPLEC方法的有限体积法进行数值求解。结合流场分布特点,利用局部Nu数和平均Nu数分析动环、静环表面的对流换热性能。结果表明:静环表面对流换热系数的变化规律与动环转速和冲洗量之间的相对大小有关;动环表面的对流换热系数则主要与转速相关;采用不同模型得到的动环表面平均Nu数关联式在低Re数时差别不大,但高Re数下基于机械密封结构模型的关联式较基于圆筒模型的关联式适用性更好。     

捆钞机的运动分析与控制策略制定

对纸币扎把机的工作方式进行了分析,从可靠性方面,提出了一种形成捆扎纸圈的工作方式.该机构在成圈过程中能够辅助推拉纸币,从而避免了在目前扎把机中经常出现的由于边角摩擦,或者捆扎纸带在环境湿度较大情况下,纸带变软,从而造成成圈困难的问题.针对捆扎过程的时序,展开了详细的分析,并就工作过程的特点和特征以及纸带的有无等,制定出了纸币扎把机的控制策略.这些研究成果对于新型扎把机构的开发和系统的控制,具有较好的参考价值.     

电弧喷涂技术的发展与应用

介绍了电弧喷涂技术的原理、特点及其发展概况，分析了电弧喷枪、电源、送丝机构、丝材的研究进展，总结了电弧喷涂在工程中的应用情况，并提出电弧喷涂未来发展方向。     

偏置状态对组合密封性能影响的研究

针对组合密封在偏置状态下密封性能的变化,利用ABAQUS有限元分析软件进行了仿真与研究。建立了不同偏置状态下旋转组合密封的有限元模型,并利用ABAQUS流体渗透功能对流体压力加载后组合密封的应力分布及接触压力曲线进行了对比分析,总结了不同偏置状态下密封性能的变化规律。基于仿真结果对组合密封使用与维护提出建议,为组合密封结构改进提供一定的参考。