VARTM工艺玄武岩纤维增强材料渗透率的研究

本文利用单向法，在VARTM工艺条件下，对几种玄武岩纤维增强体的渗透率进行了研究。结果表明：注射压力和流体的种类及粘度对渗透率影响不大，玄武岩增强材料的织物结构和厚度对渗透率有明显的影响。两种不同结构的玄武岩增强材料叠合在一起的铺层结构的渗透率主要取决于渗透率较小的增强材料的渗透率。     

厚铺层结构纤维增强体渗透性能研究

本文利用在线监测系统,采用径向法对厚铺层结构纤维增强体渗透性能进行了实验研究。通过对不同铺层厚度玻璃纤维增强体中测试液流动前沿以及渗透率的比较分析,发现对于厚铺层结构,渗透率随铺层厚度的增加逐渐减小,并且这个减小的趋势逐渐趋于平缓。通过对一定铺层厚度增强体中,测试液在顶层和底层渗透情况的比较,发现两者之间存在一定量的差异,此差异随铺层厚度的增加而增大。并且发现充模过程中存在一个顶层和底层渗透达到同步的时刻,此时间值随铺层厚度的增加而增大。     

LCM增强材料渗透性能研究

 增强体的渗透性能是LCM工艺的一个重要参数。各种增强体材料、铺层厚度及导流布的不同铺放位置对树脂 在增强体内的流动会产生影响。本文利用单向法实验观测和实时监测两种方法来测量LCM工艺中增强材料的渗透性 能。实验结果表明,增强体的铺层厚度对增强体的渗透性有较大影响,实时监测却能很好地反映树脂在增强体内部 的渗透情况。同时,导流布铺放位置和织物结构对增强体的渗透性能也有很大影响。     

鲢鱼肉冻藏期间理化特性的变化

本文研究了水洗和未水洗鲢鱼肉在－１０℃、－２０℃的冻藏中,盐溶性蛋白的变化规律及其变性的动力学方程。结果表明：未水洗的鲢鱼肉蛋白质比水洗的更易变性。－１０℃冻藏时盐溶性蛋白的变化速度常数明显高于－２０℃冻藏时的变化。盐溶性蛋白的下降主要发生在冻藏的前６周。?     

不同加热条件对复合鱼糜凝胶特性的影响

本研究考察了鲢鱼鱼糜和带鱼鱼糜形成的复合鱼糜的破断力和凹陷深度在不同凝胶化条件下的变化规律。实验中各处理组的蛋白含量均为12%,其中蛋白比例为100%鲢鱼鱼糜,100%带鱼鱼糜,以及鲢鱼鱼糜和带鱼鱼糜的蛋白含量比例为9:1,8:2,7:3和6:4。结果表明:在凝胶化温度为30℃时,复合鱼糜的破断力均高于鲢鱼鱼糜,在鲢鱼鱼糜和带鱼鱼糜比例为7:3时破断力和凹陷深度均达到最大值,此时也高于带鱼鱼糜;而在凝胶化温度为40℃时,带鱼鱼糜添加量为40%时,破断力和凹陷深度达到最大,此时的凝胶特性优于带鱼鱼糜。带鱼鱼糜和鲢鱼鱼糜在50℃时均出现凝胶劣化现象。当带鱼鱼糜添加量为10%时,复合鱼糜对鲢鱼鱼糜和带鱼鱼糜的凝胶劣化均有显著的抑制作用。     

牛初乳粉中免疫球蛋白热稳定性及热动力学的研究

通过测定牛初乳在不同温度下IgG的活性含量,研究了牛初乳粉中IgG对热的稳定性。利用Arrhenius方程,分析了牛初乳中IgG热变性过程中的热动力参数。研究表明,复原牛初乳IgG在<65℃范围内具有较高的稳定性。热动力学分析表明,复原牛初乳IgG热变性反应级数是1.1,在65,70,75,80,85,90℃的D值分别为188.68,34.36,6.18,3.07,1.80,0.95min,在65~90℃范围内的Z值为11.20℃,表观活化能Ea=216.41kJ/mol。     

鳄鱼骨双酶酶解产物的功能特性及其抗氧化活性

为了全面了解酶解时间、蛋白酶种类对鳄鱼骨蛋白酶解产物抗氧化性和功能特性的影响,采用木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶及双酶(先加入木瓜蛋白酶,后加入碱性蛋白酶)在各自最适条件下对其进行酶解,制备了不同水解度的酶解产物,并对其功能特性及抗氧化性进行分析。结果表明:随着酶解时间的延长,酶解产物的亚铁离子螯合能力和还原力均有所增强。在酶解0.25 h时,酶解产物具有较强的清除DPPH自由基的能力,随着酶解时间的延长,木瓜蛋白酶酶解产物清除DPPH自由基的能力不断下降,碱性蛋白酶先下降后上升,而双酶酶解产物则没有显著变化。在2～4 h内相同酶解时间下,与单酶酶解产物相比,双酶酶解产物具有较强的亚铁离子螯合能力、还原力及清除DPPH自由基的能力(P<0.05)。在酶解产物的功能性质方面,随着酶解时间的延长,双酶酶解产物较单一酶酶解产物具有更好的溶解性、热稳定性及乳化性。结果表明,双酶酶解较单一酶酶解得到的产物具有较强的抗氧化性。     

乳清蛋白-多糖的制备及功能特性的研究

通过美拉德反应将壳寡糖引入乳清蛋白,形成乳清蛋白-壳寡糖共价复合物,对其溶解性、乳化性、乳化稳定性及热稳定性进行研究。结果表明,乳清蛋白-壳寡糖共价复合物可以较好的改善乳清蛋白的热稳定性,对乳清蛋白在等电点附近的溶解性,乳化性,乳化稳定性有一定的调节作用。采用三因素二次通用旋转组合设计对乳清蛋白-壳寡糖的制备条件(糖比例,温度,时间)进行优化,建立了以乳化性及乳化稳定性为响应值的回归方程。以乳化性为响应值,优化结果为:糖比例28%,温度45℃,时间17 h,此时乳清蛋白-壳寡糖乳化性为0.55,以乳化稳定性为响应值,优化结果为:糖比例34%,温度45℃,时间17 h,此时乳化稳定性为1.25 min。     

乳糖在脱水蔬菜加工中的应用

<正>乳糖是乳中特有的成分,来自乳清的碳水化合物(典型的生产工艺如图1)。食品级乳糖是将乳清或超滤透过液(乳清蛋白浓缩物副产品)中乳糖过饱和,然后将乳糖结晶转移出来并干燥后制得的[1]。特别的乳糖结晶工艺、研磨和过筛可产生不同颗粒大小的乳糖。其典型组成如表1。     

粉末油脂的研制

本课题对猪油粉末化乳化液的配制，喷雾干燥的条件进行了研究。着重探讨了乳化剂的ＨＬＢ值、乳化剂的添加量、乳化的温度及水份的添加量对乳化液稳定性和粘度的影响，从而筛选出较为理想的工艺条件。