虚拟产品开发中的知识集成方法研究

设计过程是一个知识密集的创造性过程。知识利用效率在很大程度上影响了设计的效率。将面向过程和面向用户的知识集成方法相结合 ,可以提高主动设计知识服务的精度 ,减少设计用户在设计知识检索上的开销。本文对虚拟产品开发中的知识集成方法进行了探讨 ,提出了协调 -意图 -行为三层设计过程建模方法 ,知识 -行为两层设计用户建模方法 ,二者的集成方案以及用户行为的捕获方法     

基于Web的全生命周期项目管理系统研究

为了提高项目管理的有效性和支持面向动态联盟的虚拟供应链的组织和管理,提出了基于Web的全生命周期项目管理系统。针对传统项目囿于分解和执行阶段导致的上下游不够协调的问题,提出了面向全生命周期的项目管理架构。系统基于组织和过程分离的模式,实现了以项目为核心的面向动态联盟的虚拟供应链的组织和管理。提出基于角色权限人员的项目文档权限分配策略,支持了信息交流和安全控制。基于Web的全生命周期项目管理系统有效地支持了动态联盟的组织和管理。     

基于推理的有向图拓扑排序装配顺序规划及优化研究

装配顺序规划是虚拟装配中的重要研究内容。在阐述有向图拓扑排序技术原理的基础上,研究了基于推理的将有向图拓扑排序技术应用到产品装配顺序规划中的方法,探讨了应用可装配性评价技术得出最优装配顺序的途径。依据这些理论和算法在MDT平台上开发了一个箱体类产品的装配顺序自动规划系统,并以一个齿轮减速器为例进行了验证。     

协同产品开发平台的研究与实现

协同产品开发平台作为中小企业提供异地设计与制造和资源共享支撑平台，是北京市网络化制造工程的重要组成部分。本文研究了协同产品开发平台框架及关键技术。平台实现了分布式资源共享方式，基于CORBA，Web和Agent封装已有系统，支持用户通过Web浏览器获取CORBA服务。协同产品开发平台包括分布式资源共享和基于ASP的资源共享两种方式。在北京市网络化制造工程中实现了协同产品开发平台原型系统。     

基于向量环尺寸链模型的公差分析

提出一种三维尺寸链的向量环模型,并在公差分析一般方程式的基础上,通过向量内积运算得到封闭环偏差的一般表达式,能够有效解决三维尺寸链的公差分析问题。最后给出一个应用实例,并对应用极值法、统计法和Spott’s修正模型的三种公差分析结果进行了比较。     

一个基于球面纹理映射的车身虚拟原型系统

采用图像镶嵌技术实现三维重建的原理，提出了用于球面纹理映射的矩阵和公式，阐述了系统实现的编程方法，采用新颖的贴图算法，实现了一个基于球面纹理是映射的汽车车身虚拟原型系统，使设计者能依据用户的反馈及时修改设计，提高了设计效率。     

采用变参数激励函数的人工神经网络

隐层神经元采用相同的激励函数会限制网络的非线性表达能力,因此,提出变参数激励函数,在学习中同时调整网络权值和激励函数的参数,增强网络的表达能力。并使用遗传算法与MBP结合的学习算法训练网络,此方法具有全局收敛能力和很高的精度。     

基于Petri网的JSP动态优化调度

提出一种在柔性制造系统动态优化调度中处理紧急定单的方法。以带有控制器的 Petri 网为建模工具对柔性生产调度中的离散事件建模,对系统的设备维护、各种优先级等特性进行描述,利用遗传算法和模拟退火算法获得调度结果,用于解决作业车间的加工受到机床、操作工人等双资源制约条件下的动态优化调度。当有紧急定单需要加工时,该方法把剩余任务和紧急任务作为两个独立的任务分别处理,然后进行集成,在紧急任务为最优调度的基础上选取剩余任务的最优调度,找到兼顾整体和局部的最优解。仿真结果说明了算法的有效性和鲁棒性。     

Pro/ENGINEER中的公差标注

一、引言 尺寸公差标注是设计建模的重要内容之一,也是机械设计制图国标化的基本要求,而尺寸公差的识别与提取是实现CAD/CAPP/CAM/CAE信息集成的关键,公差分析与综合则是面向创新设计的虚拟产品开发的重要环节,本文从尺寸公差标注的便捷性、国标化以及系统集成应用等方面对Pro/ENGINEER软件进行了分析研究.     

面向全生命周期的大规模定制生产模式的研究

针对目前关于大规模定制的研究主要囿于产品族开发的现状,提出了从全生命周期的角度研究大规模定制生产模式的思路。通过分析单件定制、大规模生产和大规模定制三种生产模式之间的差别,形成了面向大规模定制的响应模式,总结出了设计和定制分离、延迟策略以及模块化产品族的特点。提出了面向DFX的产品族设计方法、包含需求配置和工程配置等在内的定制配置过程、基于制造单元的生产线布局规划过程、基于产品族结构和JIT策略的物流网络融合处理、面向并行装配线规划的设计结构矩阵处理算法等内容。