凝固时超声振动处理对工业纯铝显微组织的影响

对工业纯铝熔体进行超声振动处理,分别研究了稳态连续超声处理时不同的超声功率、施振熔体温度、施振深度对凝固后显微组织的影响;并分析了动态间歇施振对凝固组织的影响.结果表明:超声振动下获得的铸锭组织均得到不同程度的细化;超声细晶机理主要是由于空化效应和声流效应提高了形核速率,并抑制了晶粒的长大;运用合理的超声功率与施振温度处理铝熔体,晶粒能得到最有效的细化;此外,施振深度不宜过大,否则将减弱细化效果;不同方式的动态间歇施振后晶粒细化程度与所选参数密切相关.     

入口温度分布对连续铸轧坯表面热带形成的影响

基于有限元分析软件MSC Marc,采用铝高温本构关系和接触热阻数值模型,用Fortran语言对MSC Marc进行二次开发,建立连续铸轧过程的三维热力耦合数学和物理模型;考虑铸轧辊辊套和铸轧带坯的弹塑性变形对轧辊和铸坯温度场和应力场的影响,分析连续铸轧动态立板过程中铸坯表面温度变化情况;通过改变铸坯入口条件,分析铸坯入口温度场对出口温度场及表面热带形成的影响;最后通过现场工业试验,验证模型算法和结果的正确性.     

铸轧过程热力耦合建模与仿真研究

探讨了铸轧过程强耦合的温度场与轧制压力建模。利用该模型对常规铸轧过程进行仿真计算,计算结果与实测值相吻合,从而验证了模型的正确性。在此基础上研究了超薄快速铸轧条件下铸轧速度、铸轧区长度、铸坯厚度等工艺参数对铸坯表面温度、轧制压力及摩擦应力的影响。     

铝电磁场快速铸轧特种电源的MATLAB仿真

在连续铸轧过程中,将电场与磁场施加于固液态区产生一起伏变化的能场,这种多维变化能场驱动铝合金产生无序流变,同时产生的行波力与脉动力对长大中的晶粒具有破碎作用,使晶粒细小均匀,从而提高了铸轧材料的力学性能。本文根据铝合金电磁铸轧对电磁场的要求提出了一种铝电磁场快速铸轧变频控制系统,分析了系统的工作原理,建立了MATLAB的仿真模型,仿真结果表明:这种新的主电路方案是可以达到电磁铸轧的电磁感应器对电流的要求,不存在使电源短路的问题,控制起来更简单。试验表明,此系统可以对电磁感应器产生的复合磁场进行控制,系统控制精度高、可靠性高,动态性能好,满足铝电磁场快速铸轧的基本要求。     

铝合金铸轧用大功率超声波电源研制

研究了一种具有频率自动跟踪和输出功率恒定及可调功能的功率超声电源,此电源采用单片机控制集成锁相环74HC4046来实现无相差变步长自动频率跟踪,并采用以单片机AT89C51与三相可编程脉冲宽度调制(PWM)集成芯片SA4828相结合的控制技术,达到恒功率及功率可调的目的.此外,该电源系统还具有智能恒压整流的功能.     

一种面向成本优化的生产计划调度算法

建立了一种车间层的生产计划的成本优化模型,该模型是一个在时间约束、可重复使用和不可重复使用资源约束下的多模式项目调度问题;给出了解的定义,设计了一种时间可行的成本优化调度算法,通过改进成本优化调度算法达到时间一成本双优的目的;给出了模拟试验结果。     

基于模糊PID的变幅液压控制系统

针对高空带电机器人作业时出现臂架振动和抖动的问题,设计了基于模糊PID控制器的闭环液压控制系统.以液压缸活塞杆速度的误差和误差变化率为输入变量,经过模糊化、模糊推理、解模糊的方式来动态调节活塞杆的速度,使其达到稳定状态.以高空带电机器人的臂架变幅液压系统为研究对象,通过建立液压平衡回路数学模型得到系统的传递函数,在MA...     

Modeling for thermal contact resistance of frictional interface under high temperature and high pressure

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎｔｈａｔｔｈｅｉｎｔｅｒｆａｃｅｏｆｔｗｏｓｐｅｃｉ ｍｅｎｓｃｏｎｔａｃｔｕｎｄｅｒｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｍｅｃｈａｎｉｃｌｏａｄｉｓｓｅｅｎｅｖｅｒｙｗｈｅｒｅ[1] ,ｗｈｉｌｅｗｈａｔｉｓｔｈｅａｃｔ     

产品结构与或树的设计成本优化控制模型

针对大型离散制造企业产品结构特点,提出产品的自制件、外购件、原材料和工艺的多级综合结构模型.为了实现产品设计成本的优化控制,建立产品结构与或树的配置模型,并通过定义产品组成子件之间的相关性表示产品满足工艺需求的可制造性.基于单级产品结构与或树给出产品设计成本优化模型,采用仿真示例进行验证.仿真结果表明,所提出的DFC的模型Opt-BOMP较之DTC模型能够获得成本更优的产品设计方案.Opt-BOMP充分考虑了用户对产品的质量需求、供应商对外购物料的影响、产品的工艺要求、产品设计和生产的结合,能够增强产品设计的可行性.     

重载交流电动轮扭矩脉动的影响及改善

针对重载电动轮对输入转矩脉动敏感的缺点,提出减小电动轮总成中感应牵引电动机输出转矩脉动的方法.描述感应电动机的矢量控制数学模型,并应用Matlab/Simulink软件建立传动系统仿真模型.分析矢量控制中滞环脉冲发生器环宽对电动机转矩脉动的影响,以及磁链给定值对电动机输出转矩脉动的影响.仿真结果表明:通过以上方法可以较好地改善电动机转矩脉动问题,改善电动轮的使用性能.