凸轮机构谐波运动规律的研究与应用

介绍了一种由多个谐波分量叠加而成的谐波运动规律,基本思想是以理想工作要求为参考,采用最小二乘法则来优化位移,以此来确定谐波分量的系数。建立了凸轮机构系统的单自由度有黏性阻尼的动力学模型,并得到其响应方程。结合实例,在同等条件下与正弦曲线运动规律进行了特性值图像的对比,从而体现了谐波运动规律运用在凸轮机构中的优点。此外举例验证了谐波阶数对凸轮曲线的影响,最后简单介绍了谐波运动规律在凸轮轮廓曲线反求设计方面的应用。     

不同增韧剂对生物质纤维/废旧塑料复合材料性能的影响

通过加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、聚烯烃弹性体(POE)和纳米碳酸钙等4种增韧剂进行实验,观察增韧剂对生物质纤维/废旧塑料复合材料力学性能的影响,从而得到适于该复合材料的弹性体,并对其最佳含量以及纳米CaCO3的含量进行了探究。结果表明:弹性体增韧选择SBS并且质量分数为5%时,复合材料的综合力学性能较好;当纳米CaCO3质量分数为6%时,复合材料的综合力学性能较好。     

直动型弧面凸轮机械手的研究

对直动与直动组合的弧面凸轮机械手进行了系统的研究,并着重对其机构设计、CAD及加工制造进行了深入探讨。     

分度凸轮机构的通用优化设计

对３各类型的分度凸轮机构建立了统一的优化设计数学模型，编制了通用软件模块，实际应用证明，所设计的凸轮机构接触应力小，结构合理，性能良好。     

基于Pro/E-EMX的摄像头盖注塑模设计

针对摄像头盖的结构和特点,以Pro/Engineer 4.0及EMX 5.0软件为平台对其进行了注塑模的3D设计.利用Pro/E软件中特有的模具设计模块,并结合Plastic Advisor(塑料顾问)模拟塑料流动过程,可以有效地防止或降低塑件的成型缺陷,大大缩短设计周期,降低成本.     

生物陶瓷作为人体植入假体应用的研究现状及展望

对磷酸钙生物陶瓷材料、氧化铝生物陶瓷材料、氧化锆生物陶瓷材料、氮化硅生物陶瓷材料等材料作为人体骨替代材料应用的优缺点进行了综述,对其今后的研究方向做了一定的阐述。并介绍了一些具有发展前景的复合生物陶瓷和新型生物陶瓷,分析了置换关节术后所面临的部分问题及可能的解决办法。     

不同处理方法及改性剂对秸秆纤维/PBS 复合材料性能的影响

采用不同的方法及改性剂处理秸秆纤维, 并对聚丁二酸丁二醇酯(PBS)进行共混改性, 利用热压工艺得到了秸秆纤维/PBS复合材料。研究了水煮和微波处理工艺对秸秆纤维提取量的影响; 研究了苯甲酸等改性剂的种类、 添加量对秸秆纤维及秸秆纤维/PBS复合材料性能的影响。采用扫描电子显微镜观察了秸秆纤维处理前后的表面形貌。研究结果表明: 水煮工艺为煮沸30min 2次, 微波处理工艺为微波连续处理15min时为最佳工艺; 对比2种工艺, 微波连续处理15min得到的秸秆纤维比水煮处理后的更为疏松, 比表面积更大, 同时得到的秸秆纤维/PBS复合材料综合性能良好, 并且在硬脂酸质量分数约为3.5%时复合材料的力学性能最优。      

基于UG的减速器斜齿轮热流道注塑模具设计

分析内斜齿轮的成型工艺,介绍一种生产该齿轮的热流道模具,模具采用热流道系统和双脱模机构,对于内齿轮成型模具的设计具有一定的借鉴意义.在设计过程中,首先利用UG/建模模块建立斜齿轮的模型,然后在UG/注塑模向导中进行模具的3D设计,可以大大缩短设计周期,最后在UG/运动仿真模块中进行开模模拟.     

基于Pro／E的压铸模设计

在分析铸件工艺的基础上,利用Pro／E的Mold Design模块对模具主体部分进行设计,并通过EMX完成模架设计。EMX的运用,减少了逐个设计模架纽件的繁琐工序,结合通用模具设计模块Pro／Mold Design,大大提高了模具设计的效率。     

基于UG的模具三维设计与制造

随着现代生活节奏的加快,模具产业要求在更短的时间内实现产品设计与制造的高效、高质量.这就需要利用功能强大的设计与制造辅助软件开发产品.应用UG软件进行产品及其模具的三维设计,并利用UG强大的CAM技术对模具零件(型腔/型芯)进行加工,生成加工程序,对于生产有现实指导意义.