依靠科技 不断创新 努力开创高产高效矿井建设的新局面

根据矿井实际情况,确定了由“一矿两面”通过实现“一高一补”逐步过渡到“一矿一面”的集约化生产发展模式。以提高矿井单产单进为核心,调整生产布局,合理集中生产。最大限度地提高矿井综合生产能力,坚持走减人提效的路子,建立高效集中的生产经营指挥系统,依靠科技不断创新,向高度集中生产要效益。     

强流脉冲离子束表面再制造技术原理与应用

采用TEMP–6型强流脉冲离子束（HIPIB）装置开展了HIPIB表面再制造技术的研发。HIPIB装置主体由高压脉冲电源系统和高功率离子二极管系统组成，通过高压短脉冲在二极管中放电产生阳极等离子体并引出ns级强流离子束。HIPIB辐照材料表面，发生显著的熔融、蒸发和剧烈烧蚀，物质喷射的反冲作用在辐照表面形成由表及里的应力波，导致材料表层强烈的热-力学效应。利用HIPIB与材料表面的相互作用，应用于涡轮叶片表面的清洗维修，可有效去除涡轮叶片基体因高温氧化形成的氧化物，伴随表层的重熔将叶片基体表面微观缺陷焊合，获得了光滑、平整的涡轮叶片修复表面。实现了HIPIB辐照在涡轮叶片表面再制造方面的应用。     

基于面向对象程序的一种波动分析方法及其实现

“波动”一词从程序设计出现就已经产生。在程序中,各个语句之间不是孤立的,一个语句执行后的不同结果可能使另一个语句执行时得到不同的结果,或者决定了另一个语句执行或者不执行,这两种情况都称前一个语句影响了后一个语句。那么,当修改程序的某个部分(语句)时,可能潜在地影响到程序的其它部分     

高水速凝材料充填空巷的应用

由于 30 9国道改线将王庄矿 43二下山已布置好的工作面截断 ,为减少煤炭资源损失 ,重新修改了采区设计方案 ,布置了 432 6超长壁综放面 ,致使原 432 0放水巷横穿 432 6工作面形成空巷 ,给综采面正常推进带来困难 ,经科学比较 ,采用了ZKD高水速凝材料进行充填 ,从而保证了采煤机的正常推进     

横缝对地下厂房岩锚吊车梁承载力的影响研究

某水电站地下厂房岩锚吊车梁横向裂缝问题十分突出,施工期已经产生了大量贯穿性裂缝,对其长期稳定运行存在安全隐患。根据地下厂房岩锚吊车梁设计施工实际情况,采用数值计算方法系统研究梁体在不同横向裂缝分布密度下的承载特性,分析吊车梁的变形以及受力特征。研究结果表明:横向裂缝的存在会导致梁体局部刚度降低、变形增大,在裂缝尖端附近存在一定程度的拉应力集中,梁体拉应力分布范围扩大,局部已超过容许拉应力值,而横向裂缝对梁体抗滑稳定安全系数影响有限。鉴于岩锚吊车梁需长期安全运行,对横向裂缝分布集中部位需进行加固处理。     

激光增材制造钢的后热处理研究现状

激光增材制造为非平衡凝固过程,容易产生组织应力及热应力,出现变形和开裂等现象。通过后热处理,能够达到改善激光增材制造金属构件组织、消除缺陷、优化性能的目的,因此,后热处理制度的优化成为合金钢件增材制造亟待解决的关键技术。针对合金钢的激光增材制造,综述了近年来激光增材制造钢的后热处理工艺的研究现状。选择典型的17-4PH不锈钢及316L不锈钢等增材制造钢,研究不同后热处理规范对组织形态、第二相质点分布的影响;及其相应的热处理前后的拉伸强度及伸长率等力学性能的变化情况。通过热处理规范的合理选择,能够显著改善增材制造钢的组织及机械性能。     

机车内燃机涡轮增压器导向叶轮的故障分析与激光修复

对某机车内燃机涡轮增压器导向叶轮的故障进行了分析, 提出了采用激光熔覆法修复受损叶轮。通过对激光熔覆样品的拉伸与疲劳性能测试, 验证了激光熔覆法修复该机车内燃机增压器导向叶轮的可行性。     

选区激光熔化成形12CrNi2合金钢的显微组织和力学性能

利用选区激光熔化(SLM)技术制备了12CrNi2合金钢. 借助金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、显微硬度仪、室温拉伸试验等方法研究了激光能量密度对合金钢显微组织和力学性能的影响. 结果表明,成形合金钢的宏观组织可分为熔池区与热影响区两部分,微观组织为回火马氏体和少量残余奥氏体. 随激光能量密度(E_V)增加,成形合金钢的孔洞缺陷逐渐减少,致密度逐渐增加,最高可达到99.87%;同时,熔池体积增大,寿命增加,冷却速度降低,导致回火马氏体板条宽化,热影响区变宽,合金钢的显微硬度和强度降低,塑性增加. 在E_V为81.34 J/mm3条件下,SLM成形12CrNi2合金钢具有最优强塑性,抗拉强度和屈服强度分别为1098和882 MPa,断后伸长率为20.07%. 采用SLM技术成形12CrNi2合金钢可获得比激光熔化沉积(LMD)和铸造成形更佳的综合力学性能.