基于MCSA的笼型异步电动机转子断条诊断

研究笼型异步电动机在转子断条时的运行情况,提出有效的检测方法,以便在电机转子只出现轻微故障时及时检测出故障,采取有效措施。MCSA技术采用时域加窗和傅里叶变换的方法,对电机电流信号进行频谱分析,并对故障频率段局部细化,提取定子电流中故障特征频率分量来诊断电动机是否存在转子断条故障。仿真结果表明本方法可以有效消除频率泄漏和栅栏现象,准确检测出故障分量。     

抽油杆偏磨机理及力学特性分析

油气开采过程中,抽油杆是保证石油输送的载体,井眼轨迹及自身屈曲影响会导致抽油管偏磨,威胁管杆的寿命,增加开采成本。针对油管内壁与抽油杆柱接触发生的磨损,对抽油杆偏磨机理进行分析,建立了抽油杆与油管二维力学分析模型,实现了对抽油杆井下受力状况分析,以某井抽油过程作为实例开展分析。结论表明：当抽油杆柱受到集中载荷大于临界屈曲载荷时,杆柱发生屈曲与油管内壁接触产生偏磨现象,屈曲呈现正弦形状;抽油杆发生偏磨现象与狗腿度关系较大,狗腿度越大磨损深度越大。     

液氮和盐水联合冻结在盾构开仓换刀中的应用

盾构法被越来越多地应用于隧道工程。盾构掘进过程中,由于地层对刀具的破坏,常需要开仓更换刀具。当常规盾构开仓方法有较大的局限性时,可以采用人工冻结法加固刀盘四周岩土层实现常压开仓换刀。针对超大埋深富水复合地层的盾构开仓换刀,提出了地面液氮垂直冻结+盾构切口环环向盐水冻结的加固方法。以珠江三角洲水资源配置工程土建施工B2标为例,分析了液氮和盐水联合冻结的总体思路、冻结壁计算、冻结壁设计、冻结孔施工、冻结效果和液氮用量等内容。研究结果表明：(1)该工程的液氮冻结孔的排间距、孔间距、孔深度和孔数量等设计合理;(2)该工程的盾构切口环环向盐水冻结管路的布置方案合理;(3)冻结孔的成孔效率与成孔偏差呈负相关关系;(4)积极冻结期的液氮消耗速度是维护冻结期的2倍。液氮和盐水联合冻结法成功应用于盾构常压开仓换刀,对于今后类似工程的设计和施工具有重要的指导意义。     

钛合金/钢异种连接接头组织与性能研究进展

本文对钛合金/钢的异种接头连接技术的研究现状进行了总结和综述,分析了钛合金/钢直接连接和含中间层连接界面的显微组织特征,重点阐述了添加不同中间层(铜、铜基合金及其他)的钛合金/钢界面产物的形成和演变过程,并归纳了不同中间层与制备工艺的钛合金/钢力学性能,最后总结了制备良好的钛合金/钢接头可以采取的方法与设计思路,并指出该领域未来发展除使用传统方法继续深化现有研究外,可与模拟仿真结合,达成更具深度的认识与实验预测。     

激发剂对钢渣早期活性影响的研究

在水泥熟料中掺加不同掺入量、不同比表面积的钢渣,再加不同量的芒硝、水玻璃、木质素磺酸钙作为激发剂,测定其3 d、28 d抗压抗折强度,研究各种激发剂对钢渣水化活性的影响,并通过XRD、SEM等测定研究其水泥胶砂试样的结构。试验结果表明,掺入外加剂后,对钢渣水化活性有较大影响,比表面积为475.7 m2/kg、掺入10%钢渣、3%芒硝、2%水玻璃、0.6%木质素磺酸钙对钢渣水化活性激发效果最好。     

跨国化工公司的组织结构及改革战略

有效的组织结构上是实施经营战略和实现公司目标的基础。为了适应外部业务环境的变化,西方化工公司将其８０年代实施的多元化战略（多种经营战略）转移到专注于核心业务和全球化经营的战略。为此,许多西方化工公司在组织机构和业务领域都进行了改革和重组,其组织结构的...     

掺杂［C8 mim］PF6和HDEHP的复合材料对Ce（Ⅲ）的萃取

利用溶胶-凝胶法将［C₈ mim］PF₆和二（2-乙基己基）磷酸（HDEHP）固定在固体硅胶复合材料上。离子液体［C₈ mim］PF₆在反应过程中作为溶剂,为HDEHP提供了一个可以扩散的介质。复合材料对Ce(Ⅲ)的萃取主要取决于HDEHP与金属离子的络合作用。首先利用SEM和红外表征了复合材料的表面形貌和化学成分,然后研究了复合材料对金属离子Ce(Ⅲ)的吸附性能。考察了不同复合材料、振荡时间对Ce(Ⅲ)吸附性能的影响。结果表明,该复合材料对Ce(Ⅲ)有较好的萃取效果。用硅的复合材料进行金属离子的固液萃取可以是一种有效的方法。     

高温高硫轻质油沥青质析出井酸化关键技术研究与应用

两伊边界新投产油田为轻质油油田,主力产层A油组是灰岩储层,生产过程中沥青质析出沉淀,堵塞井筒的现象很严重,且A油组压力系数1.63,温度136℃,原油中硫化氢浓度约5000ppm,储层平均埋深4100m、有效厚度60m、由4-5个物性差异较大的小层组成,这些因素给酸化工作带来了很大的困难。酸化是该区的主要增产方式,按照在国内积累的酸化经验设计并实施了几次酸化作业,实施效果均不理想。存在的主要问题是挤酸压力太高,排量太小,酸液转向效果差等,所以酸化后,仍然难以判断油井的潜力或是起不到增产稳产的效果,并且本区酸化作业费用高,平均单井单次酸化费用100万美元以上,这些问题给油田的管理人员和施工队伍带来了严峻挑战。通过对历次酸化、洗井作业及油藏、流体和井筒的综合分析,改进了酸化作业程序、优化了酸液体系,运用了复合酸液转向技术,酸化后A3井产油约6000bbl/d,是酸化前产量的1.7倍。本次酸化作业的成功实施不仅缓解了该区的产量压力,而且为同类高温高压碳酸盐岩轻质油沥青质析出井的酸化工艺的成功实施和不断改进指明了方向。     

韩国化学工业

1经济概况 饱受亚洲金融风暴之苦的韩国化工界,积极治理企业结构,加大对高附加值产业的投资,在经过几年奋力拼搏之后,终于再现复苏的曙光.1998年韩国GDP下降6.8%,1999年增长10.7%,2000年GDP增长率约为9%.