基于BP神经网络的数控加工铣削参数优化

以DMC60H数控机床为试验平台,以壳体类铝合金零件加工为研究对象,提取数控铣削加工试验数据,采用BP神经网络建立数控加工铣削参数优化模型,通过对数控加工铣削参数试验数据的分析与研究,提出了试验数据与样本数据的处理原则,实现了样本数据的优化,提高了BP神经网络模型的收敛精度、收敛速度与预测精度,并分析了验证数据的构成比例。经生产验证:提出的数控加工铣削参数优化方法具有较强的实用性和一定的先进性,能有效提高加工效率,对实现数控机床综合应用效率最优化,实现高效低成本加工具有重要意义。     

混合润滑状态下结合面法向动态接触刚度与阻尼模型

机械结合面的动态接触特性对评估机床整机性能有着重要的意义.针对混合润滑状态下固定结合面复杂的接触特性,提出了一种结合面的法向接触刚度与阻尼模型.采用三维Weierstrass?Mandelbrot函数获得粗糙表面形貌,并基于分形理论建立了结合面固体部分的接触刚度与接触阻尼模型;根据平均流动的广义雷诺方程建立了液体油膜接...     

滚子摆动从动件盘状凸轮轮廓曲线的确定

滚子摆动从动件盘状凸轮机构在双活塞泵送机构中得以应用.本文通过对双活塞泵送机构工作原理及运动机理的分析,确定了其补偿凸轮机构--滚子摆动从动件盘状凸轮机构凸轮轮廓曲线,并加以应用,取得较好的效果.     

旋风铣削螺纹梳形铣刀的研究

旋风铣削螺纹是一种先进的高效率加工方法，已广泛应用在药筒生产中，本文在理论研究和设计实现的基础上，对螺纹梳形铣刀的主要设计加工问题进行了研究，提出了有关经验公式和参数值。     

基于模糊综合评判的数控刀具材料优选

数控刀具材料与待加工材料之间存在着力学、物理和化学等性能的匹配问题,所以需要为某一具体条件下的加工对象选择一种合适的切削刀具.应用模糊数学理论中模糊综合评判这一重要方法可合理选择数控刀具材料,并以二级模糊综合评判来实现数控刀具材料的优选.     

抗粘附氟碳复合涂层在烟囱中的应用

为提高湿法脱硫后烟囱内壁防护涂层的防腐性能,以氟碳树脂(PEVE)和聚四氟乙烯(PTFE)粒子为原料,采用喷涂工艺及室温固化制备出具有抗粘附性能的防腐蚀氟碳复合涂层。利用硫酸腐蚀实验、抗粘附冷凝实验、耐温实验、耐磨性实验,分别评价涂层的耐酸性、抗粘性、耐温性、耐磨性,并通过扫描电子显微镜对腐蚀前后涂层的形貌变化进行分析。结果表明,当PTFE∶PEVE的质量比为1∶2时,制备的PTFE/PEVE复合涂层在竖直倾角小于5°且酸气温度小于60℃时,表面未出现酸性冷凝液附着,具有优异的抗粘附特性;且分别经室温20%H₂SO₄浸泡90 d和低温(50℃)10%H₂SO₄的浸泡7 d,涂层表现出较强的耐酸性能;涂层表面能承受200℃的高温而不发生脱落、鼓包、开裂等现象,具有良好的耐温性能。此外,受力氟碳复合涂层在砂纸上拖行200 cm后,表面疏水角度降为150.2°,依旧保持超疏水状态,具有良好的耐磨性。     

螺旋式布料机输送量的精确预测

目的 针对预制构件所需布料机输送的混凝土质量问题,以螺旋输送量预测为目标,构建一种以工艺因素和结构因素为输入量的改进灰狼算法优化BP神经网络的输送量预测模型。方法 通过EDEM对布料机输送过程进行仿真模拟,把输送速率和平均质量流率作为正交实验的2种评价标准,并用极差法和矩阵分析法求出螺旋布料机各因素对两标准的影响顺序,并通过混沌种群初始化、步长更新公式及自适应收敛因子的方法改进灰狼算法收敛速度慢和限于局部最优解的问题。结果 通过改进灰狼算法优化BP神经网络的权值和阈值,优化后的输送量预测结果的平均绝对百分误差为8%、决定系数为0.95,比其他实验对比组的输送量模型预测值误差更小。结论 研究可为预制构件的定量布料提供混凝土设定目标值。     

基于制造资源优化配置的网络化制造管理系统

网络经济时代的到来使得网络化制造成为最具潜力的制造模式,本文讨论了基于制造资源优化配置的网络化制造管理系统,将系统分为生产任务管理及产品分解、工艺路线分工、协作企业优选、工艺及调度方案制定、网络化生产调度及协调监控、以及产品装配与交付等模块,之后分析了各主要模块的功能,建立了基于Web服务的系统体系结构,最后讨论了系统的工作流程.     

基于LabVIEW的电火花线切割放电加工状态的研究

电火花线切割加工时放电加工状态决定着加工的质量和速度,电极丝和工件之间的放电电压是对放电加工过程进行实时检测的重要参数.以LabVIEW为开发平台,以放电电压为检测参数,构建了电火花线切割放电加工状态识别仿真系统.该系统主要包括线切割放电状态识别模块、BP神经网络放电预测模块以及加工稳定性分析模块,对提高电火花线切割加工质量、加工效率及智能化加工有良好的效果.     

五轴数控加工仿真研究

针对DMC60TR五轴数控机床,介绍使用Vericut数控仿真软件构建数控仿真平台进行研究的过程,在构建DMC60TR数控机床五轴虚拟加工系统的基础上,通过对加工仿真过程的结果分析及观察动态切削过程,来检查干涉、过切、碰撞和超程等问题,及时发现工艺问题,能进一步提高零件的加工效率和机床的利用率,达到提高产品质量的目的。