两种压电陶瓷微位移器的特性分析与实验对比

压电和电致伸缩材料，根据其压电和电致伸缩效应，可作为新型的微位移器件。它具有结构紧凑、体积小、分辨率高、控制简单等优点。不存在发热问题，容易实现０．０１μｍ的位移精度。在精密机械及航空航天精密工艺中得到了广泛应用。本文对这两种材料的机电耦合效应进行了描述。并通过实验曲线对两种典型的压电和电致伸缩材料的特性进行了分析对比，指出了各自的适用范围。     

ELID镜面磨削用铸铁超硬砂轮的精密整形与电解预修锐的质量评价

本文介绍了铸铁结合剂金刚石/CBN砂轮的精密整形技术及其在电解修锐中的问题,并对影响修锐质量的因素作了分析研究,并经试磨对ELID磨削装置、电源、电解液的质量性能作了验证。     

微机械制造中的三维立体光刻加工技术

文章介绍了微机械和微机电系统制造的一种重要方法-三维立体光刻技术方法的基本原理、加工技术及其应用.同时还介绍了立体光刻技术结合抗腐蚀层、牺牲层工艺加工微器件的原理、方法和应用.     

天然金刚石刀具的简易粉末冶金固定工艺

<正> 天然金刚石单晶车刀是超精密切削加工中最理想的刀具之一,在金刚石车刀和其他金刚石工具的制造和使用过程中,都存在一个如何将金刚石晶体固定在夹具或刀体上的问题。国内最普遍采用的制造工艺是:先将不规则的金刚石晶体经定向后(用夹具直接夹持),粗加工成规则的六面体刀坯,再进行刀具切削部的修磨与精抛,用机械夹固或粘接的方法将金刚石刀固定在刀杆上。这种方法主要有两个缺点。一是金刚石的加工量较大,天然     

钻头破损的声发射检测技术

应用了信号处理和计算机技术,对钴头破损声发射(AE)信号的频域结构进行了分析研究,并对 AE 信号进行分离,引入相关分析法,建立了一个钻头破损 AE 检测系统。     

难加工材料的切削加工

随着科学技术迅速发展,在工业生产中,采用高强度钢、淬火钢、耐热钢、高温合金、高硬铸铁、钛合金等材料日益增多。加工这些材料,不仅刀具易磨损,而且易打刀,切削效率很低,因此,这些材料被称为难加工材料。研究这些材料的加工性,发展新型刀具材料,合理选取切削用量,提高这些难加工材料的切削效率有重大现实意义。近年来,出现并推广了多种新牌号的硬质合金,对提高难加工材料的切削效率,解决生产关键起到了不小的作用。     

基于微机的三轴数控铣削仿真系统的研究

在该微机三轴数控铣削仿真系统中，工件以一种扩充Z－map数据结构表示，并用等轴投影显示在屏幕上。加工工件的数控文件生成之后，通过系统翻译，对余料切除过程进行仿真，并实时地显示在屏幕上，从中可以容易地检查出编程错误，同时当工件和铣刀之间发生干涉时，给操作者发出警告信息。文章讨论了主要子模块的功能和改进。     

新型高灵敏度测力环

本文研究了提高圆形测力环测量灵敏度的措施。进行了理论分析和试验验证，提出一种新的、易于实现的、提高灵敏度的削角结构。在测力范围不变的条件下，新型削角环比标准圆环可提高测量灵敏度１００％～１３０％。     

纳米科学和技术的新进展

纳米科学与技术是深入到原子级微观世界的新科技,最近获得了极大的进展.这是一个新的科技发展领域,有可能使多个科技领域产生重大突破,各国都给予极大的重视.文中介绍了纳米科技几个主要方面的最新研究进展情况:纳米级精度的测量;扫描隧道显微镜和原子力显微镜;超精密加工和原子级加工;纳米材料;微型机械和微型机电系统;微型机械的制造等.     

超精密机床在线测量系统及其快速数据采集系统的硬件设计与研究

超精密机床是实现超精密加工的必要条件,它的研制成功对微电子、国防等尖端技术具有十分重要的意义。本文研究了超精密机床的关键部分——激光在线测量系统,并对其快速数据采集系统的硬件设计进行了深入的探讨,为超精密机床的研制奠定了基础。