服务设计视域下的品牌标志再设计服务流程优化

目的 探讨品牌标志再设计作业流程的创新方法;方法：首先论证品牌标志再设计业务属于服务设计定义下的服务范畴,再以荣威的汽车品牌再设计项目过程为例,研究服务设计的理论和方法如何应用于复杂利益相关人背景下的品牌再设计流程优化。结论：运用服务设计的方法和理论对品牌再设计项目作业流程的创新有显著优势。服务设计的介入不仅能实现更彻底的品牌形象升级,而且能够在新的品牌标志与品牌受众之间建立更强的品牌凝聚力,其创新之处是首创地将品牌再设计业务作为一项服务来分析,指出了服务设计方法的介入能够提高品牌标志再设计作业流程的效率,提高品牌再设计服务的附加价值,同时也推动了服务设计应用范围向品牌标志案例范围的延展。     

基于模糊多准则的涤纶低弹丝生产工艺参数优化

为解决涤纶低弹丝生产工艺参数间存在强耦合的问题,首先分析了涤纶低弹丝生产过程中的碳排放信息,对工艺参数之间的强耦合关系进行解析,设计了基于信噪比的工艺参数关系正交试验方案。然后在数据预处理的基础上,构建基于模糊多准则的工艺参数优化方法,并对工艺参数组合权重、利益比率进行试验验证。结果表明:当工艺参数优化组合为:油轮转速0.7 r/min,加工速度600 m/min,牵伸比1.55,油尺高度180 mm,第一热箱温度195 ℃,第二热箱温度150 ℃时,涤纶低弹丝的平均断裂强度提高15.84%,平均断裂伸长率提高4.04%,碳排放量降低4.58%,说明基于模糊多准则的工艺参数优化方法有利于解决工艺参数强耦合的问题。     

细纱车间制造执行系统(MES)的研究与实现

通过对纺织企业细纱车间的生产特点和信息管理水平的分析,结合制造执行系统(MES)的管理理念,开发了面向纺织企业细纱车间的制造执行系统,根据实际需求对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了详细设计,阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,介绍了MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。该系统实现了细纱车间从制订计划到生产过程控制和数据统计分析的管理与控制,以及生产过程的快速反应。成为现代企业信息化管理的重要标志。     

纺织企业综合生产统计与信息管理系统

通过对纺织企业生产统计工作业务流程的分析,提出了系统的设计原则,结合纺织企业各生产车间、部门在生产统计方面的实际需求,构建了B/S和C/S模式相结合的系统体系结构,借助数据库技术、面向对象及组件技术实现了系统的功能模块和数据库的结构设计,并对系统的主要管理功能、特点以及关键技术进行了详细介绍,针对系统设计过程中的技术难点提出了解决方案.应用情况表明,该系统显著提高了企业的生产管理水平和工作效率,实现了生产统计信息的网上传送和业务数据的共用,促进了企业信息化的发展.     

基于C/S模式的织机监测与管理系统

根据纺织企业生产信息化和网络化发展的需要,开发了一种借助企业内部局域网的基于C/S模式的织机监测与管理系统,实现了织机生产信息的一处实时监测多处即时查看,从制订计划到生产过程控制和生产数据统计,以及数据网上录入的网络化管理.介绍了系统的体系结构、网络通信模式、数据库设计、软件功能、数据采集技术.     

多Agent的纺织生产计划调度系统研究

阐述纺织企业多Agent的生产计划调度系统的构建方法及应用效果.通过分析纺织企业生产管理工作中存在的实际问题,借助多Agent理论,提出了一种多Agent的生产计划调度系统结构模型,并将其应用于企业实际生产.结果表明:多Agent的纺织生产计划调度系统运行稳定、数据存取安全可靠、界面友好,提高了用户与系统间的交互性,满足了企业生产计划及调度管理工作的需求.指出:多Agent的生产计划调度系统在提高生产计划与调度业务工作效率的同时,推动了纺织企业生产管理工作的信息化.     

清梳联网络化数据采集系统的开发

为了开发一种新型的清梳联网络化数据采集系统,根据清梳联设备的实际生产特点,通过对系统的体系结构、工作原理和主要特点进行介绍,并利用网络技术、串口通信技术和数据库技术,对系统设计过程中的数据完整性约束、数据采集技术进行了详细设计;同时利用多线程技术对数据采集过程进行了优化。实践表明:数据采集系统提高了清梳车间的工作效率。认为:系统可以降低企业的劳动力成本,实现了清梳联合机工作状态和生产数据的远程在线监测。     

一种影响织造过程的不确定性预测理论模型

以纺织企业织造过程中常出现的诸如设备“丢产”、“虚产”,人为“估产”,以及监控系统的“数据异常”等异常现象为切入点,对织造过程中实际存在的问题进行了研究,并对影响织造过程异常的不确定性因素进行了分析;从人、机、材料、方法、环境等角度出发对各类不确定性因素进行了分类整理,构建了一种基于多Agent的织造过程不确定性预测模型;在此模型下,构建了一种多源纺织信息融合模型,并对多源纺织信息融合处理的过程、方法、基本原理、基本步骤,以及人—机—环境脆性模型进行了阐述,给出了一种解决“异常现象”的理论模型,实现了对织造过程不确定性预测的目的.     

基于LAN的并粗车间计算机监控系统

针对我国纺织企业并粗车间信息化程度发展缓慢的现状,分析了车间在生产管理和信息化发展方面实际存在的问题.根据实际需求,研制了一种基于局域网的并粗车间监控系统,对系统的结构、工作流程、软件设计关键技术进行了介绍,对系统设计中的关键技术进行了研究,并采用数值拟合理论对系统生产数据的正确性进行了分析.应用表明,该系统结构简单、易维护,成本低,而且系统运行稳定,数据采集准确,基本管理功能满足了车间在生产管理和信息化发展方面的需求.