微孔MgO耐火材料对钢液洁净度的影响

摘要：通过浸泡实验研究了3种镁质（致密镁质、微孔MgO质、镁碳质）耐火材料与超低碳钢液(1560℃)的相互作用,考察了不同浸泡时间(0～35min)钢中O、N、C和Al、Si、Mn含量及钢中夹杂物的成分、数量、分布等特征的变化,并对耐火材料与钢的界面层进行了观测和分析。结果表明,随着浸泡时间的延长,3组钢中氧含量均先升高再降低,均对钢液有一定的污染,钢中夹杂物的数量增加,夹杂物种类由Al2O3-MnO夹杂逐渐转变为Al-Mg-Si-Mn-O复合夹杂。与致密镁质耐火材料相比,微孔MgO质和镁碳质耐火材料与钢的界面处分别能形成连续的镁铝尖晶石层和致密的MgO层,有助于降低耐火材料的侵蚀以及对钢液的污染。此外,与不含碳的镁质耐火材料相比,镁碳质耐火材料对钢液增碳严重。因此,微孔MgO质耐火材料不仅对钢液的二次污染小、不会向钢液增碳,而且还可以吸附钢中氧化铝夹杂,更有利于超低碳洁净钢的生产。     

纸机压榨部动态监诊方法

以在实际生产线建立的在线监诊工作站为背景,研究了纸机压榨部在线监诊技术的基本理论依据、基本动态特性参数(即故障特征频率)、工作站软件与硬件的基本功能与表达方式的设计及配置,进一步提出了纸机压榨部动态特性的一般评价方法以及适宜于压榨部的故障诊断方法.并对此诊断设计与应用过程作了介绍,在此基础上,提出了智能化故障自诊断系统的基本条件与途径.     

济钢1~#RH生产工艺攻关实践

围绕济钢1#RH投产以来在工艺、设备、耐材、操作等方面出现的一些问题,从工艺路线、设备保障、质量控制、品种开发、产能提升等方面开展攻关实践,优化了生产工艺,提高了设备保障能力,1#RH产能得到大幅提升,最高单月产量达到89000t水平。同时,35×10-6以下超低碳深冲钢实现批量稳定生产,X70、X80管线钢夹杂物合格率达到98%水平。     

冷轧板夹杂类表面缺陷研究的进展

随着家电、汽车工业的发展,对冷轧板质量要求越来越高.冷轧板夹杂类表面缺陷是冷轧板常见缺陷之一,严重影响冷轧板的外观及其使用性能.探讨了线状缺陷、孔洞、疤/坑3类常见夹杂类表面缺陷的特点、形成原因和控制措施.     

高性能补偿收缩混凝土用膨胀剂——HCSA的特点及其应用

本文介绍了一种膨胀能大、膨胀快、绝湿条件下膨胀大、性能稳定的新型混凝土膨胀剂(HCSA),该膨胀剂与高性能混凝土具有良好的匹配性,是配制高性能补偿收缩混凝土、解决高性能混凝土收缩开裂的理想材料。     

降低超低碳钢冷轧产品夹杂的生产控制实践

济钢在生产超低碳钢冷轧产品的过程中,产生大量的夹杂物缺陷造成的冷轧次、废品损失,夹杂缺陷改判率最高时达到1.5%。通过分析夹杂物的来源及形成机理,制定了相应的改进措施,减少了夹杂缺陷,超低碳钢冷轧产品夹杂的改判率降至0.6%以下。     

LF喂纯Ca与CaAl包芯线对DC01钢的冶金效果的影响

为了优化CSP工艺生产DC01钢的钙处理冶金效果,利用SEM+EDS分析了浸入式水口结瘤物的组成,研究比较了纯Ca与CaAl包芯线处理钢中夹杂物特征的演变规律与改性效果,探讨了铝对钙的收得率的影响。结果表明,CaAl线处理钢形成的水口结瘤堵塞物为改性不完全的钙铝酸盐、Al₂O₃以及MgO·Al₂O₃。钢中Al含量的变化对钙蒸气压与收得率的影响不大。在相同喂线速度、喂线量的情况下,与CaAl线相比,纯Ca线处理钢中残钙量、钙的收得率更高,夹杂物的改性效果更好。     

模态分析的一个算例及讨论

本文对一个可倾瓦轴承试验转子的有限元模型计算了实模态及复模态参数;计算了用实模态及复模态理论建立的传递函数以及用不平衡响应解复线性方程组得的传递函数。通过这一算例,对当前模态分析方面的某些观点进行了讨论,分析了油膜阻尼对转子不同振型的影响并提出了一种计算转子阻尼自然频率的方法。     

CRAS动力修改原理

本文介绍“随机信号与振动分析系统CRAS”所采用的健结构动力修改软件的数学原理。给出了反问题的通用公式(1a)及其特例(22)～(26)并分析了影响动力修改精度的原因。     

武钢三炼钢厂品种的开发

武钢第三炼钢厂生产的钢材品种由开工时的单一系列（普碳钢）发展到目前的9个系列近250个钢材品种。这些高技术含量、高附加值的品种较好地满足了用户和市场的需要。