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本文从经济发展、空间布局、产业特点、基础设施、用水排水、经济环境绩效等方面对长江经济带工业园区的发展进行了分析,基于此识别出园区绿色发展面临的挑战,并提出了园区深化绿色发展的建议。工业园区是长江流域承载制造业集聚的重要产业空间,是实施制造强国战略的主阵地,对沿江各省工业贡献大多超过50%,经济增长主力军和经济稳定压舱石作用显著,因此必须坚持工业园区作为制造强国战略主阵地不动摇。长江沿江工业集聚、园区密布,资源能源消耗及污染物排放量大。园区相关的生态环境问题突出表现为:部分地区的园区生态文明和绿色发展意识尚待提高,创新发展能力亟待强化;沿江工业园区布局及产业结构仍需深入优化,部分园区管理粗放,园区间绿色发展不平衡不充分明显;园区碳排放高,能源基础设施“大少小多”特征锁定碳排放;园区尚未有效控制用水总量及有毒有害污染物削减,水量水质水安全等问题尚未根本性解决。为此,建议从三个方面着力推进沿江园区创新绿色转型,打造长江生态文明建设新高地:一是加强顶层设计,上下游一体推进工业园区绿色发展,建立工业园区绿色发展报告制度;二是综合运用节约、提效、开源等措施深化园区绿色低碳转型,实施能源环境基础设施... 相似文献
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综述了粗乙炔气净化处理硫化氢和磷化氢技术的研究进展,分别介绍了湿法工艺和干法工艺的具体方法以及存在的优缺点。湿法工艺相比干法更加成熟,兼具价格低廉和易于操作等优点,因而被广泛应用于粗乙炔气中硫磷的净化。然而,湿法工艺会产生大量废水,存在污染环境又浪费水资源的问题。同时溶解有乙炔气的废水排入下水管道,又存在严重的安全隐患。相比湿法工艺,干法工艺具有净化效率高、安全无污染的优点。研究表明,干法工艺经过改进,能有效地净化粗乙炔气中的H2S和PH3,并能有效克服湿法工艺存在的缺点,并且干法工艺的净化剂易于再生。因此,干法同时脱除粗乙炔气中的H2S和PH3具有较为广阔的应用前景。然而,干法工艺同时脱除H2S和PH3的相关机理还有待进一步研究。 相似文献
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实验室中影响麦芽分析时协定麦汁过滤速度的因素很多,在一定范围内,粉碎度越细过滤速度越慢;麦汁冷却时不断搅拌有利于麦汁过滤;滤纸折数越多,有效过滤面积大,有利于过滤;折叠滤纸时,滤纸的细面朝里,过滤较快,粗面朝里,过滤较慢;温度对过滤时间有一定影响,温度越低,过滤时间越长 相似文献
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水资源短缺是长期以来制约黄河流域经济发展的关键因素,实施“以水定产”是黄河流域可持续水管理的核心策略,对推动流域内的经济社会与环境协同发展、实现黄河流域生态保护和高质量发展战略至关重要。本文剖析了“以水定产”的基本概念及其内涵的演变过程,辨析了“以水定产”“水管理”两者的逻辑关系,基于复合生态系统理论提出了“以水定产”促进可持续水管理的概念框架及实施路径;从黄河流域水治理战略演变、流域水管理制度变迁两个层面梳理了黄河流域水管理体系的发展历程及现状;进而分析了黄河流域实施“以水定产”在管理体制统筹协同、人水和谐效益优化、基础数据支撑能力等方面存在的主要挑战。研究提出了“以水定产”驱动的黄河流域可持续水管理策略建议:完善流域水管理部门和行政单元协调机制,协同推进“四水四定”;激励多元主体参与流域治理,创新流域治理网络体系构建;推动流域内管理部门共建共享数据资源,实现流域精细化、可持续水管理。 相似文献
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生物洗涤塔降解氯苯废气性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以活性污泥为介质 ,探讨洗涤塔中氯苯废气的生物降解性能。实验表明 ,洗涤塔对氯苯废气有较强的降解能力。当负荷F小于 1mg/ (g·h)时 ,比降解速率 -γ随F的增加而增加 ,在F =1.0— 2 .0mg/ (g·h)时 ,-γ达到最大值 0 .8mg/ (g·h) ,当F低于 0 .8mg/ (g·h)时 ,氯苯降解效率 η维持在 90 %。装置中污泥混合液挥发性悬浮固体与混合液悬浮固体质量浓度之比 (MLVSS/MLSS)由驯化初期的 0 .5增至 0 .7,逐步趋于稳定 ;氯苯的生物降解为一级反应 ,降解速率常数k =0 .6 31h-1。降解过程中产酸 ,较低的 pH值抑制了微生物的活性 ,使氯苯的生物降解减弱 ,为此在洗涤塔运行过程中 ,必须投加pH缓冲药剂 ,维持污泥正常 pH范围。试验获得的操作曲线 ,可为合理设计氯苯废气处理装置提供技术依据 相似文献
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随着烟气脱硝系统在火电厂的应用,对选择性催化还原催化剂的中毒机理和再生工艺的研究受到广泛关注。本文系统综述了脱硝催化剂的物理及化学中毒机制、再生方法及工艺。在中毒机制方面,将不同中毒机制归为三类:颗粒物或生成盐沉积在催化剂表面,堵塞催化剂通道和孔道;毒物与活性中心作用使表面的酸性性能和氧化还原性能降低;催化剂结构破坏和发生不可逆相变。在催化剂的再生方面,本文详细介绍了失活催化剂的再生工艺流程和再生液的选择,比较了不同再生技术的针对性和优缺点,最后介绍了电厂高钙项目的再生工业示范,其再生催化剂的相对活性恢复到原来的0.96,SO2氧化率为1.0%,且各项指标达到了新鲜催化剂的水平。本文对延长催化剂使用寿命和制定废弃催化剂再生工艺具有重要指导意义。 相似文献