合成法生产甘露醇工艺优化

研究以葡萄糖为原料合成法生产甘露醇的工艺条件,优化葡萄糖空间异构化、甘露糖氢化、甘露醇结晶以及甘露醇结晶母液中甘露醇和山梨醇色谱分离等工艺参数。结果表明:葡萄糖浓度50%～60%,pH在3～3.5之间,钼酸铵加入量0.2～0.3%,温度100℃～110℃,反应时间1.5 h～2 h,甘露糖转化率可达到30%以上;pH在7～8之间,雷尼镍催化剂用量6%,反应温度120℃～140℃,氢气压力4.5～8 MPa,反应时间1.5 h,甘露醇总收率可达到60%。     

PAN基碳纤维的微观组织结构与力学性能关系研究

采用场发射扫描电子显微镜、广角X射线衍射、元素分析、高分辨透射电子显微镜对东丽T700S、T700G和东邦UT500 3种碳纤维的表面和断面形貌、化学组成及石墨微晶等微观组织结构进行了表征,比较了这3种碳纤维的微观结构差异,并分析了这些差异对力学性能的影响。结果表明,T700G碳元素含量较高,氮元素含量较低,它的石墨微晶尺寸较大,取向度较高,这是它比T700S拉伸模量高但断裂伸长率低的原因;UT500的表面结构与断面结构不如T700S和T700G好,微晶尺寸也较小,但它的直径略细,而且石墨微晶内(002)晶面排列比T700S和T700G更规整,导致UT500的综合力学性能略优于T700S和T700G。     

连续炭纤维增强受电弓滑板致密化及其性能

滑动受流条件下,树脂基滑板材料的温升会影响滑板使用的稳定性。采用炭化-液相浸渍法对滑板进行热稳定性及致密化处理,系统分析了热处理前后滑板性能的变化,并对致密化效果进行评价,利用磨损表面扫描图像分析摩擦磨损机理。结果表明:经过800℃热处理后,滑板的耐温性提高;热处理及浸渍后,受电弓滑板试样电阻率明显减小,热处理之后电阻率降低约100%;冲击强度降低,摩擦因数增大,体积磨损量增加;经过4次致密化处理后,滑板的气孔率下降约45%;冲击性能和摩擦磨损性能有所提高;未热处理的受电弓滑板在摩擦过程中主要的机械磨损形式是磨粒磨损和黏着磨损;热处理后磨粒磨损是主要磨损形式。     

提前开门及再平层电路故障造成的门锁回路失效案例

2013年5月,笔者对某妇产医院的一台乘客电梯进行定期检验,电梯额定速度为1．00m／s、额定载重量为1000kg,7层7站,2005年4月制造。在检验中发现该台电梯存在下述故障：电梯正常运行时,层门及轿门的电气安全装置失效（所有层站）,极易发生人员的剪切事故;     

老旧电梯调查与评估

1背景 随着城市化发展的不断推进,电梯的数量也在不断地增加,据统计,目前我国已是电梯产销量、保有量第一大国,在急速增长的背后已经有相当大的数量的电梯已经进入了“中老年”状态,也就是我们所说的老旧电梯。就笔者所在成都市而言,当前城市电梯将近有6万～7万余台电梯,年限超过10年或者超过15年的占了一定的比例,尤其是在住宅区域的比例相当大,老旧电梯的共同特点是能耗相对较高,设备技术落后,质量相对较差,安全隐患多,配件采购困难,维修成本较高,维修、改造和更换资金筹措困难,资金来源机制尚未形成。     

沥青玛(王帝)脂碎石SMA在澳大利亚的应用

文中介绍了澳大利亚在利用沥青玛(王帝)脂碎石SMA的概况,为SMA的发展和应用总结了经验和教训。     

对利用西北地区的自然条件,降低空调耗电量,减少CFCs污染问题的分析与研究

本文提出了利用西北地区室外空气干燥的自然条件,采用蒸发冷却空调系统代替带冷冻机的空调系统,并对蒸发冷却空调系统在这一地区的全年电耗和经济性进行了动态计算和分析,对其应用方式进行了研究。     

炭化温度对层状结构受电弓滑板性能的影响

研究了不同的炭化温度对层状结构受电弓滑板性能的影响。将受电弓滑板在400、600、800℃的氮气气氛中进行热处理,通过测试受电弓滑板的密度、耐温性、导电性、抗冲击性和耐磨性能,讨论了炭化温度对其性能的影响;利用SEM观察磨损表面,分析磨损机理。结果表明层状结构受电弓滑板的密度随炭化温度的升高而减小;当炭化温度高于600℃时,受电弓滑板表现出良好的耐温性。炭化提高了材料的导电性,但冲击强度和耐磨性随炭化温度的升高而降低;炭化温度较低时,受电弓滑板的磨损机制为粘着磨损为主,当炭化温度较高时,磨粒磨损和粘着磨损成为主要的磨损形式;确定最佳炭化温度为600℃,该温度下炭化处理后具有较好的综合性能,符合TB/T 1842.2-2002标准的相关规定。     

基于先进FTU的智能配电网面保护研究

配电网的故障诊断与自愈对于配电网安全运行和供电可靠性具有重要作用。首先提出了智能配电网故障诊断与自愈的系统架构,并分析了这种保护系统架构的优点与长处,同时提出了实现此种保护原理对先进馈线终端装置(FTU)的功能需求。进而提出了面保护故障处理原理,包含故障定位、故障隔离和故障恢复等三个部分。最后,经现场运行测试,验证了所提保护系统的有效性和适用性。     

包埋渗铝法制备Fe-Al渗层及其扩散机制

包埋渗铝法可在钢基体表面制备出一层致密、坚固、连续的Fe-Al渗层，以改善基体性能。本文在不同温度和不同时间下对Q235低碳钢进行包埋渗铝，形成Fe-Al渗层，采用X射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了渗铝层的物相结构、表面及截面形貌和成分，采用显微硬度仪测量了截面硬度。结果表明，不同渗铝温度下获得的渗铝层，主要含有Fe₂Al₅和FeAl₃两相，且750℃得到的渗层存在较多Fe₂Al₅相；随着渗铝温度升高，Fe-Al渗层厚度增加，Al原子扩散系数增大，但显微硬度降低；不同渗铝时间下制备的渗铝层，物相仍以Fe₂Al₅和FeAl₃为主，但随着渗铝时间延长，FeAl₃含量减少，且Al原子扩散系数变大，渗层显微硬度略有降低。在进一步分析Fe-Al渗层形成的热力学与动力学基础上，总结了渗铝层形成的扩散机制。