超蒸发强化换热面向等离子体部件的研究进展

超蒸发冷却概念是目前最有前景的强化换热技术之一,能够承载20～30 MW/m~2的高热负荷。大型托卡马克如欧洲联合环(Joint European torus, JET)等装置均对超蒸发技术开展了大量的研发或应用尝试,同时国际热核聚变试验堆(International thermonuclear experimental reactor,ITER)偏滤器的穹顶(Dome)面向等离子体部件已经计划采用超蒸发强化换热的冷却结构。本文首先详细介绍了JET和ITER的超蒸发部件研发历程,然后,参考JET和ITER的设计,为中国聚变工程试验堆(Chinese fusion engineering test reactor,CFETR)设计了一种新型结构的超蒸发强化换热面向等离子体部件,并开展了部件制备工艺的摸索以及高热负荷测试,部件在高热负荷测试过程中表现出了优异的换热性能。     

涤棉织物吸湿排汗整理

采用纳米吸湿排汗整理剂对涤棉混纺织物进行整理,探讨浸轧次数、整理剂用量、焙烘温度和pH值等工艺参数对整理效果的影响。结果表明,采用二浸二轧工艺,取吸湿排汗剂NT-H550 50 g/L,NT-H42010 g/L,140~160℃焙烘90 s,pH值4~8,涤棉织物具有最佳的吸湿排汗整理效果。     

大型氦气工程试验主回路阀门设计及试验研究

大型氦气工程试验回路是为高温气冷堆关键技术设备的工程验证和热工性能试验而建立的一套回路系统。在大型氦气工程试验回路中,主回路开关阀连接着回路中众多的系统,其可靠性对于保证系统的正常稳定运行起着至关重要的作用。同时,氦气介质渗透性极强,阀门又是回路中为数最多的潜在泄漏点,因而良好的密封性能对于降低整个回路的氦泄漏量起到重要的作用。文中介绍了大型氦气工程试验主回路系统的工况要求及其阀门设计选型、流通能力、密封性能及驱动方式的规定与要求。并分析了阀门相关的试验标准规定与实施过程。     

超声波提取接骨草花中乌索酸的工艺研究

利用超声波辅助提取法提取接骨草花中乌索酸。通过考察乙醇浓度、固液比、超声波时间对提取乌索酸得率的影响,设计正交实验,得出最佳提取工艺。结果表明各因素对提取乌索酸的影响依次为乙醇浓度>固液比>超声时间。最佳提取工艺是乙醇浓度为80%,固液比为1∶60g/mL,提取时间为45min。在此条件下,乌索酸在盛花期中得率为0.83%,在花蕾期中得率为0.81%。     

纯棉色织府绸的水性聚氨酯免烫整理

考察了4种水性聚氨酯整理剂( MT-1,MT-2,MT-4,MT-5)的用量和焙烘条件对棉织物免烫整理效果的影响,试验发现,采用2D树脂100 ～ 110 g/L和MT-2 50—60 g/L复配进行整理,织物各项性能较优,色织府绸的折皱回复角、撕破强力、甲醛含量和DP等级均能达到客户要求.     

涤棉针织物染前热定形工艺探讨

文中对涤棉针织物在不同条件下进行染前热定形,测试与比较热定形前后的湿热回缩率、顶破强力、折皱回复角、起毛起球性能以及织物的染色性能,得出涤棉针织物染前热定形的最佳工艺条件为:温度160℃,时间20 s.     

钒基SCR催化剂动态反应及氨存储特性的试验研究

试验研究了温度和空速对催化还原反应速率、NOx转化效率、氨存储、氨泄漏的影响,分析了氨存储释放过程以及氨存储量与NOx转化效率的关系。试验结果表明:温度对催化还原反应速率的影响非常大,在20 000/h空速下400℃时的平均反应速率是200℃时的17倍;而空速对反应速率的影响很小,在同一温度下空速从20 000/h变化至50 000/h时,平均反应速率基本保持不变;但增大空速加快了氨泄漏,使得氨泄漏出现的时间提前,从而限制了NOx转化效率的进一步提高,温度对氨饱和存储量的影响比空速的影响大,在200℃和240℃时NOx转化效率基本与氨存储量呈线性关系,在大于320℃时氨存储量对NOx转化效率的影响较小。     

低品味海泡石在毛巾印花糊料中的应用

海泡石是一种非金属粘土矿物,用途广泛,其所具有的流变性、悬浮性、增稠性和分散性等性能,为其在印花糊料中的应用提供了可能。本研究采用低品位海泡石与海藻酸钠进行复配来制备棉毛巾印花用新型糊料。研究结果表明,海泡石与海藻酸钠复配比例在3∶7、4∶6及5∶5时均可用于毛巾织物印花,其中4∶6时印花效果最佳。新型糊料安全环保,对环境及人体无毒无害,成本低,性能稳定。     

棉针织物低温一浴一步法前处理工艺的研究

采用国产精练剂HG0150配合双氧水对棉针织物进行低温一浴一步法前处理,测试并分析了H2O2用量、精练剂HG0150用量、时间及温度对前处理效果的影响,并采用正交试验优化了工艺。结果表明,棉针织物低温一浴一步法前处理的最佳工艺为:30%双氧水用量为90 m L/L,精练剂HG0150用量为35g/L,温度55℃,时间60 min;经优化工艺前处理后,棉针织物与坯布相比,毛效、白度及手感大幅度提高,仅顶破强力有少量下降;同时,该前处理流程短、温度低、工艺简单,有利于节能环保。     

增压中冷柴油机燃用微乳化柴油的性能和排放研究

用壬基酚聚氧乙烯醚系列复配的表面活性剂配置了3种不同配比的微乳化柴油,讨论了温度对微乳化柴油稳定性的影响,选取其中稳定性较好的一种微乳化柴油在增压中冷柴油机上进行与柴油的对比试验.实验结果表明:质量配比为1:2:15(水:表面活性剂:柴油)的微乳化柴油具有较好的稳定性;在大负荷时柴油机燃用微乳化柴油缸内最大压力比柴油高,经济性好,HC和CO排放量与柴油相当;在小负荷时柴油机燃用微乳柴油缸内最大压力比柴油低,最大压力峰值点推迟,经济性、HC和CO排放变差;在各负荷下NO_x和碳烟排放量都明显降低,排气温度基本不变.