青紫心甘薯黄酮减轻60Co辐射诱导的小鼠胸腺淋巴细胞损伤的超微结构研究

目的:观察青紫心甘薯黄酮对60Co辐射损伤体外培养的小鼠胸腺淋巴细胞超微结构的影响.方法:建立单次60Co辐射损伤体外培养的小鼠胸腺淋巴细胞的病理模型,应用透射电镜观察细胞超微结构的变化.结果:在强度为3Gy 60Co辐射情况下,小鼠胸腺淋巴细胞超微结构在3 h后即出现核膜消失、核异染色质浓缩及边集、核碎裂、胞内空泡形成、线粒体嵴断裂、基质空泡化、粗面内质网扩张等典型细胞凋亡改变.2.500 g/L青紫心甘薯黄酮能抑制60Co辐射所致淋巴细胞的损伤,细胞的正常超微结构保存良好.结论:青紫心甘薯黄酮可有效地保护小鼠胸腺淋巴细胞对抗60Co的辐射损伤.     

仿生表面形态对齿轮弯曲疲劳性能的影响

以工程仿生学为基础,利用试验优化设计方法设计试验方案,采用激光图形雕刻加工实现齿根处的仿生表面形态,研究仿生表面形态齿轮和普通齿轮的弯曲疲劳性能。试验结果表明,与普通齿轮相比较,具有仿生表面形态的齿轮试件的弯曲疲劳寿命提高了1.06～1.42倍,仿生表面形态改善了齿轮的抗疲劳性能。     

电沉积Nano-Al2O3/Ni-Co复合涂层的分形特征及润湿性（英文）

采用电沉积的方法在灰铸铁表面制备了Nano-Al2O3/Ni-Co复合镀层。与纯镍涂层相比,复合镀层表面平整、细致。运用分形原理计算了分形表面的结构参数,分形维数为1.3013。测量了接触角,其最大值达到105°。运用Cassie–Baxter方程解释了润湿性与分形结构的关系。结果表明:随着分形维数的变化润湿角而变化,但是接触角的变化与分形维数的比率并不呈现线性关系。     

复杂断面型钢辊弯成形数值模拟

以结构分析有限条法为基础,引用固体力学有限形变理论的更新拉格朗日法（Updated-Lagrange法）,建立了弹塑性大变形样条有限条模型,并将其用于模拟一种复杂断面型钢多道次辊弯成形全过程。分析了带材的变形特点,获得了带材变形空间曲面形状,以及纵向薄膜应变和应力分布。算例表明,变形带材的角部和边缘部位是变形剧烈区域,带材上靠近轧辊前部位出现纵向拉应变峰值。沿变形带材宽度方向,离带材中心线越远变形越剧烈。     

冷弯型钢成型过程的实验研究

冷弯成型变形复杂,实验研究是冷弯成型研究中不可缺少的一部分,采用电阻应变片测量法和网格法对冷弯成型过程进行研究,并以直缝焊管为例,对带材的变形及弹复等进行综合测试,获得了许多有价值的实验数据,有助于工厂改进工艺,生产出高质量的产品。     

凹坑型仿生形态环块样件接触问题有限元数值模拟

利用ANSYS建立了环块样件接触的实体模型,将齿轮接触问题进行了等效简化;根据ANSYS接触问题的有限元分析方法与仿生学表面形态优化设计技术,在环块样件的接触面区域形成了九种不同分布的凹坑型仿生表面微观形态,完成了光滑环块样件与九种凹坑型仿生形态环块样件接触问题的三维有限元数值模拟,进行了光滑与凹坑型仿生形态环块样件接触应力的对比分析,得出:仿生形态环块样件接触区域接触应力峰值高于光滑样件,但仿生形态环块样件接触区域的平均接触应力值低于光滑形态。     

柔性与形态耦合仿生抗冲蚀三维数值模拟

利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,分别对4种具有不同表面形态(光滑、凹坑形、柔性与光滑耦合、柔性与凹坑耦合)的试件的耐冲蚀性能进行了三维数值模拟,计算出冲蚀磨损过程中等效应力的变化情况,并与试验结果进行了对比.结果表明,数值模拟的试件耐冲蚀顺序依次为:柔形与凹坑耦合>柔形与光滑耦合>凹坑形态>光滑形态,该结果与...     

基于CATIA的轴流风机叶片仿生参数化建模

为解决轴流风机仿生叶片三维造型不能直接应用提取的鸟翅膀翼型问题,通过对风机叶片的几何分析,推导出叶片二维平面叶型坐标到三维空间坐标的转换关系。运用EXCEL对叶型截面各离散点进行处理得到相应的空间坐标;基于CATIA的自由曲面造型功能生成叶片曲面,再转化成实体叶片;采用FLUENT对所设计的轴流风机模型进行仿真分析,计算结果与设计要求比较吻合。     

基于典型鸟类翅膀特征的小型轴流风机叶片仿生设计与试验

基于提取的雀鹰、长耳鸮翅膀的表面特征对小型轴流风机的叶片进行仿生优化,以求提高风机的气动性能。设计出8种仿生风机模型,通过CFD计算选出最优的仿生风机模型进行性能试验验证,并与原型风机进行了对比。对比试验流量-静压曲线发现,仿生风机气动性能明显好于原型风机,最大质量流量提高了6.1%,最大静压提高了7.0%,并发现V型截面好于圆弧型截面。本研究为叶片仿生参数的进一步优化提供了前期基础。     

仿生齿轮抗接触疲劳性能的试验研究

为了提高传动齿轮的抗接触疲劳性能,依据生物耦合耐磨原理,模仿潮间带贝类体表设计了9种条纹状组织非光滑仿生表面形态和软硬相间结构,利用激光微区处理技术进行了仿生抗接触疲劳圆柱滚子试件的制备。利用仿生圆柱滚子试件对滚模拟了齿轮副的啮合传动,通过正交试验及其优化方法优选出适合的仿生表面制备工艺参数和形态分布参数,从而制备出具有良好环境适应性和实用性的仿生齿轮。经啮合传动试验表明,仿生齿轮的抗接触疲劳性能较普通齿轮提高20%以上,表面润滑条件改善、碎屑有效收集、散热面积增大、裂纹传播阻断等综合作用是仿生齿轮抗接触疲劳性能提高的主要原因。