芳香新塔花挥发油化学成分的GC/MS分析

运用水蒸气蒸馏法提取挥发油,采用气相色谱-质谱联用技术（GC/MS）对挥发油成分进行分离鉴定,并采用面积归一化法确定各成分的相对百分含量。从3个样本中分别鉴定出10种、16种和19种挥发油成分,占各自挥发油总量的99.62%、99.71%和99.28%。3个采集地的芳香新塔花的主要成分相同,均为长叶薄荷酮和薄荷酮,两者总量分别达到了89.02%（乌鲁木齐市雅山样品）、83.51%（乌鲁木齐市南郊样品）和87.11%（新疆布尔津县禾木乡样品）,其他主要成分为异薄荷酮、胡椒烯酮、异长叶薄荷酮、柠檬烯等。     

一种固-液相变材料(PCM):棕榈酸1,4-丁二醇二酯的微乳液合成与表征

在水/DBSA/棕榈酸微乳液中,1,4-丁二醇和棕榈酸的直接酯化反应合成了一种固-液相变材料棕榈酸1,4-丁二醇二酯。并通过FT-IR,1H NMR和DSC对其进行了表征,DSC测试结果表明棕榈酸1,4-丁二醇二酯的峰顶温度为65.8℃,相变焓为162.4 kJ/kg。     

巴旦杏仁油脂的超临界二氧化碳萃取工艺及其成分分析

研究巴旦杏仁油的超临界CO2萃取工艺,通过单因素实验和正交实验设计探讨了萃取压力、温度、CO2流量和萃取时间对巴旦杏仁油超临界CO2萃取得率的影响。结果表明萃取压力35MPa ,萃取温度40℃,二氧化碳流量6L/min,萃取时间4h为最优条件,在此条件下巴旦杏仁油萃取得率达到43.10%;采用气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术对巴旦杏仁油脂肪酸组成进行分析,结果表明巴旦杏仁油不饱和脂肪酸含量高达92.20%,以油酸(78.448%)、亚油酸(13.723%)为主,饱和脂肪酸以棕榈酸(6.018%)为主。     

复合波杂自然发酵工艺研究

波杂是以谷物作为原料,采用传统手工制作方法酿造而成的一种低酒精含量的柯尔克孜族传统发酵饮料。其具有CO2杀口感、低糖度、质地浓稠等特点。该研究以大麦、糜子（黑皮）、玉米三种谷物为原料,用传统发酵工艺进行自然发酵生产波杂,研究原料配比,发酵温度,发酵时间,酶制剂添加量对复合波杂品质的影响,并通过响应面试验法确定最佳发酵条件。结果表明,复合波杂自然发酵最佳工艺条件为大麦∶糜子∶玉米=1.0∶2.5∶1.5,发酵温度30.8 ℃,发酵时间29 h,酶制剂添加量3.25%。在此条件下波杂酒精度达到（3.67±0.06）%vol,可溶性固形物含量（8.70±0.29）°Bx,感官评分为（88.33±2.08）分。     

表面张力法研究非离子表面活性剂与β-环糊精的包结作用

用表面张力法研究了非离子表面活性β－环糊精（β－ＣＤ）形成的包结物。实验结果表明表面张力法可以作为一种行之有效的方法确定表面活性剂与β－ＣＤ形成包结物的稳定常数。发现在表面活性剂浓度不变时,增加β－ＣＤ的浓度,溶液的表面张力上升,并达到纯水表面张力值,有β－ＣＤ存在时,表面张力－表面活性剂浓度曲线较无β－ＣＤ时为高,而且β－ＣＤ浓度越 线上升得越高。同时在实验中发现,表观临界胶束浓度（ｃｍｃ）值与     

离子液体复配溶剂体系改进壬二酸的合成工艺

以油酸为原料,50%的H2O2为氧化剂,在离子液体作为主要溶剂的条件下,采用钨酸为催化剂所得中间产物用自制的过氧乙酸继续氧化裂解合成了高纯度壬二酸。其中分别对异丙醇、离子液体(BMIMPF6和BMIMBF4)单独作溶剂以及二者复配作溶剂的各种情况作了详细比较。最终经过收率、熔点、FT-IR及HPGC等手段将对上述各产物品质进行了表征与分析,从而得出了合成壬二酸的最佳条件为n(C18H34O2)∶n(H2O2)∶n(H2WO4)=1.0∶3.0∶0.04,V(BMIMPF6)∶V(isopropanol)=1∶0.7,所得中间产物中加入300mL含量为25%的过乙酸在90℃氧化裂解3h。最终壬二酸收率可达46%,纯度高于95%。     

两种新型酸性离子液体的合成及其在酯化反应中的应用

合成了两种新型酸性离子液体[ABMIM]HSO4和[AOBMIM]HSO4,它们在N-甲基咪唑阳离子上分别具有烷基苯和烷氧基苯侧链结构、阴离子为HSO4-、对水和空气稳定,总产率分别为87.2%和85.6%.所合成离子液体在棕榈酸乙酯和苯甲酸乙酯的合成中表现出了良好的催化效果,且生成的酯可以通过分液操作与离子液体分离;离子液体经过除水后可以循环利用.     

离子液体体系中过氧化氢氧化油酸合成壬二酸

以离子液体BMIMPF6为溶剂,采用钨酸为催化剂,50％的H2O2氧化油酸合成了高纯度壬二酸。通过考察催化剂用量、溶剂类型、环氧化产物碘值、离子液体循环使用次数、氧化裂解反应时间等因素对目标产物壬二酸收率及品质的影响,得出合成壬二酸的最佳条件为：60℃下,原料油酸、过氧化氢、钨酸、离子液体以1．0：3．0：0．04：1．24（摩尔比）混合反应1h后,用25％的过氧乙酸在90℃继续氧化裂解3h,可得产品壬二酸,收率为39％。产品通过FT-IR及GC-MS等手段进行了表征,纯度高达99％。环氧化产物与离子液体BMIMPF6易于分离,分离后的离子液体10次以内可以重复使用,其结构及性能基本保持不变。     

过乙酸氧化法制备环氧环己烷的工艺研究

用过乙酸作氧化剂在二氯甲烷体系中氧化环己烯制得了环氧环己烷。考察了各种影响因素,得到最优工艺条件为:环己烯与过乙酸质量比为1∶1.25,溶剂二氯甲烷用量为环己烯质量的2倍,保持反应体系pH为5.8,反应温度为25℃,滴加反应时间和保温反应时间都为1.5 h。经精馏处理后,产品收率达到79.0%,产品纯度达到99.2%。     

高纯度壬二酸的分离纯化工艺研究

以油酸臭氧氧化法制备的纯度为88.37%的壬二酸粗品为原料,用固液萃取法分离提纯,得到了纯度为98.73%的壬二酸。用GC-MS气质联用仪测定了壬二酸粗品的成分,分析了常用溶剂对各个组分的溶解性能,比较了乙酸乙酯、乙醚、正庚烷和环己烷对壬二酸粗品的纯化效果,确定了以乙酸乙酯为溶剂提纯壬二酸。结果表明,100 g壬二酸粗产品加入800 mL乙酸乙酯,搅拌混合3 h,抽滤、洗涤、真空干燥,得到的壬二酸产品通过GC-MS气质联用仪分析检测,其质量分数达到98%以上。溶剂可以循环利用,并且循环3次之后均可萃取得到纯度96%的壬二酸。