二氧化碳催化加氢制甲醇研究进展

近年来,许多工业领域频繁使用化石燃料,导致温室气体(GHG)大量排放,大气中二氧化碳含量急剧增多。化石燃料的枯竭,全球变暖、气候变化以及燃料价格的急剧波动,使新型环保燃料成为研究热点。将二氧化碳转化为高附加值产品的过程被认为是应对气候变化和能源高速消耗的有效措施。甲醇是一种重要的化工原料和能源,在行业内的需求与日俱增。为顺应国家双碳目标和绿色环保战略规划,CO₂热催化加氢制甲醇工艺得到广泛研究。使用二氧化碳生产甲醇工业生产过程中,二氧化碳的来源很多,可从炼油厂、炼煤厂、制锰厂等排放的烟气中分离。氢气可从绿色能源发电电解水得到,如太阳能、水力或风能发电。利用可再生能源进行CO₂催化加氢制甲醇,不仅可在很大程度减少二氧化碳排放,碳资源也可实现循环再生利用,能有效缓解我国当前能源及化工原材料缺口。通过介绍甲醇性质以及近年来国内外甲醇生产技术发展历史,从催化剂和工艺方面综述了甲醇制备方法以及尚需解决的关键问题,目前二氧化碳制甲醇催化剂虽然有了一定研究进展,但其性能距实现工业化还有一定难度,CO₂催化加氢制甲醇整体所需工业成本较高...     

煤矿工业生产废水的活性炭应用处理

随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们对于环保的要求越来越高,对于废水处理的质量更加关心。与此同时,由于煤矿工业生产发展所带来的环境污染问题已使部分水源受到不同程度的污染。文章首先探讨了废水处理方法分类,论述了活性炭吸附法及其应用,最后分析了活性碳吸附法在煤矿工业生产废水处理中的具体应用。     

纳氏比色法测定温州地区地表水体中氨氮的方法研究

本文对目前我国地面水环境污染中氨氮污染状况进行了综述,利用纳氏试剂比色法对温州地区地表水包括饮用水源地中氨氮进行测定,分析了实验过程中不同因素对试验结果的影响,认为纳氏试剂比色法既省时省力又能减少工作量,特别是对于大批量的分析更具有实际意义。     

传统咸肉加工过程中羟基十八碳二烯酸的变化及其与脂肪氧化的关系

本文通过跟踪传统咸肉加工过程中理化指标、脂肪氧合酶(Lipoxygenase,LOX)以及羟基十八碳二烯酸(HODEs)等的变化,研究LOX活性和HODEs含量、异构体构成的关系,并初步探讨咸肉加工中酶促和非酶促氧化模式演替规律。结果表明,咸肉加工过程中LOX活性呈现先升高后缓慢下降的趋势,HODEs的总量缓慢上升,13-HODEs/9-HODEs之比从1.31下降到1.13;LOX活性和13-HODEs/9-HODEs比值之间具有极显著正相关性(r=0.942,P<0.01);LOX作用下的酶促氧化在传统咸肉加工初期的脂质氧化中占有主导地位,随后其作用不断下降,在加工中、后期逐渐被自由基等诱导的自动氧化所取代。     

高陡边坡延时爆破电子雷管延时时间计算方法

在高陡边坡开挖过程中,为控制爆破振动对周围建(构)筑物的损伤,基于爆破振动波形叠加原理,研究了不同孔间延时时间的爆破振动叠加规律,提出了一种适用于高陡边坡开挖的延时爆破孔间延时时间精确计算方法,并通过现场试验对该方法进行验证。结果表明,该方法能够准确地预测出多孔爆破合成波形,同时能够确定最优孔间延时时间,使得爆破在爆心距为20 m处产生的峰值振动速度和爆破能量显著降低。此外,由于爆破振动信号的干涉效应显著,爆破振动能量呈现出向高频带集中的现象,降低了低频能量对建(构)筑物的危害。研究结果对相关工程工作起到指导与借鉴作用。     

创新智能用电集抄营业模式

国家电网公司营业服务区的用电客户正在步入享受智能化用电服务的时代。湖北省孝感供电公司在应城市市区率先实现配电网络用电抄表、核算、收费全过程智能化,成为华中电网智能化用电集抄的"试验田"。市区17个社区、33465户居民客户、387家企业、公用配电变压器249台、客户专用配电变压器387台,接入智能化用电"抄、核、     

基于铁基载氧体的煤化学链气化还原过程中氮元素迁移行为

采用热重-质谱-红外联用技术（TG-MS-FTIR）,Ar气氛下对煤进行化学链气化实验,实时分析还原过程热解阶段和水蒸气气化反应阶段的过程中固体质量变化和生成气体成分。使用X射线光电子能谱对固相产物进行表面元素分析,探究化学链气化还原过程不同阶段固相产物中氮赋存形态的变化。研究结果表明：载氧体对化学链气化还原过程不同阶段含氮气体释放均有影响。热解阶段载氧体促进自由基的生成,加速了一次热解阶段含氮气体的释放,高温下,载氧体促使NH₃转化为HCN;气化阶段载氧体的加入使半焦的石墨化程度降低,含氮气体释放速率增加。对固相产物中氮的赋存形态而言,载氧体会抑制热解阶段吡咯型氮的分解与转化,高温下,半焦的石墨化和有序化程度降低的同时,镶嵌在煤大分子里面的质子化吡啶裸露出来,质子化吡啶含量降低,吡啶型氮和吡咯型氮的含量大大提升。     

07MnNiMoVDR钢制球罐检验缺陷分析及处理

07MnNiMoVDR钢制球罐运行两个周期后,采用TOFD检测技术,全面检验过程中准确发现2处埋藏性焊缝裂纹缺陷。对裂纹成因进行分析,该裂纹为延时裂纹,主要为淬硬组织导致的开裂,是制造原因所产生的缺陷。此类缺陷具有一定的孕育期,影响球罐的安全平稳运行,需进行返修。07MnNiMoVDR钢焊接性能较差,在返修过程中要控制金属中氢的来源,严格执行焊接工艺,选择合适的焊材,按照焊接顺序完成每道工序,防止裂纹产生。     

多V带传动中的磨损及其驱动力分配关系探讨

理想状态下,多V带传动带间驱动力分配及传动介质磨损均匀,但由于带轮槽之间的加工误差、V带的制造尺寸偏差等因素影响会使各V带的实际旋转半径不同进而引起带间驱动力及其自身的磨损不匀,依不同条件可能产生良性磨合,带间驱动力及其磨损趋于均匀;也可能产生恶性磨损,带间驱动力及其磨损差越来越大。分析了实际中多V带摩擦传动中存在的张力偏差及其磨损现象,分析两者之间的相互作用和相互影响。     

多V带传动中介质磨损规律探讨

多V带传动中,由于各V带的制造误差和各带轮槽的加工偏差,引起了各V带张力分配不匀和各V带磨损状态不尽相同,这在整体传动中若考虑不同的条件,它们可能产生良性磨损和恶性磨损两种情况。通过分析各V带张力分配与其磨损之间的相互关系和相互作用,建立V带磨损规律方程,得到决定磨损属性的各种情况,同时,根据实际情况对每个参数取值,通过图形进一步解释了良性磨合与恶性磨损两种现象以及产生两种现象各自所需满足的条件。